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在生活中，報告使用的次數愈發增長，報告包含標題、正文、結尾等。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？以下是小編整理的工廠實習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工廠實習報告1
實習是每個畢業生必備的經歷，讓我們在實踐中了解社會，鞏固知識。實習也是對每一個畢業生專業知識的考驗，讓我們學到了很多課堂上學不到的知識，不僅開闊了視野，也增長了見識，為我們真正走向社會打下了堅實的基礎，也是我們走向工作的第一步。
一.概述
實習單位基本情況:xx。
職位描述:xx。
二.主題
實習流程介紹:
(1)了解流程
剛進車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間的工作環境不太好，呈現在我們面前的場景讓人感到不解，會在這種艱苦的環境下工作3個月。我在車間開始工作的第一天，組長和技術員就給我分配了工作任務，分配給我的任務就是簡單的加工一個叫黑殼的產品。我開始按照技術員教的方法，用操作工具慢慢學會加工產品，加工的同時注意操作流程和相關注意事項。畢業實習第一天，在這第一份工作中加工產品，第一次體驗到在社會上工作的感覺。工作時熟悉車間的工作環境。
作為第一次在社會上工作的學生，他們很少對社會和工作單位的方方面面感到陌生。剛開始對車間的規章制度、安全生產操作規程以及工作中的'相關注意事項不太了解，就看了實習單位發給我們的員工手冊，讓組里的同事了解一下工作相關事宜。在他們的幫助下，我對車間的情況和啟動后生產加工的產品有了一定的了解。車間工作實行兩班制(A班和B班)，兩班工作時間為早上8:30-晚上8:30；晚上八點半到早上八點半。車間所有員工必須遵守上下班制度。
(2)摸索過程
熟悉了車間的環境后，緊張的心開始慢慢平靜下來。工作期間，我每天按時去工廠。上班前去指定地點等組長召集員工開會強調工作中的相關事宜，同時給我們布置工作任務。明確工作任務后，要做好工作前的準備，于是去我們組的工具存放區找了一些相關的工具(比如膠袋、脫模劑、產品識別單等。)工作中需要用到的。在機器位置，按照員工工作指令中的操作流程進行正常操作。我使用工作所需的工具對機器生產的產品進行加工和包裝，并將加工和包裝的產品貼上產品標識單，并存放在指定的位置。此外，在工作中，機器生產的產品有時會出現異常(例如，產品缺膠、花、氣紋、色差等。).出現上述情況時，應及時通知班組長和技術員幫助解決問題，班組長和技術員可以通過調整機器使生產的產品恢復正常，滿足檢驗要求。
有些產品在工作中很難加工。一開始處理起來真的很棘手。加工效率不高，加工出來的產品質量不是很好。很苦惱，就和組里同事溝通，問他們簡單快捷的處理方法和技巧。用他們介紹的操作方法和技巧，慢慢學會加工這種難加工的產品，體會加工產品的效果。同時，在過程中選擇合適的加工工具也有利于提高工作效率。在日常工作過程中，要不斷探索生產加工產品的有效方法和技巧。有時候開機關機生產加工產品都不知道怎么包裝產品。這時，我向同事學習，詢問他們正確的加工和包裝方法。此外，我可以要求質量檢驗員根據質量檢驗員提供的要求生產和加工包裝產品。
(3)實際操作
經過一段時間的學習開始生產加工包裝產品，對車間產品的生產加工包裝全過程有了詳細的了解和熟悉。我熟悉一些經常被加工的產品，對劣質產品的認知度也有所提高，生產加工產品的效率也在不斷提高。工作時間，服從組長安排，接受組長分配的工作任務，在自己的工作區域內認真工作。當出現一些小問題、小困難時，盡量先自己解決，當問題大了，自己難以解決時，向組長、技術員匯報情況，請他們幫忙解決。在他們的幫助下，問題很快得到了解決。我有時候學會了用他們的方法和技巧去處理一些簡單的問題，慢慢提高了自己解決問題和處理問題的能力。在解決和處理問題的過程中，我們也不斷探索解決機器微小故障的方法。這樣，我在工作中的自信心不斷增強，對工作的熱情也提高了。
在開蓋的機器沒有重大故障的情況下，在保證產品質量的基礎上，盡最大努力提高工作效率。盡量使生產的產品數量滿足倒班生產的要求，從而完成生產任務。每次下班前，清理好你工作區域的衛生，將垃圾放入垃圾袋并放在相應的位置，并將物品和用具整理好放在工作臺和地面上。這樣一天的工作內容就全部完成了，任務也就艱巨了。
實習經歷:
實習期間，我充分體會到了實踐的重要性。通過學習，我對自己的專業有了更詳細更深刻的了解，這也是我在學校所學知識的鞏固和應用。從這次實踐中，我意識到實際工作與書本上的知識有一定的距離，需要進一步學習。只有將所學的理論知識與具體的實際工作相結合，才能更好地為公司甚至社會服務。
關于在學校開設課程的建議:
學校的學生往往重視理論課的學習，而忽視實際操作能力的培養。學校應加強各種實驗課程和實踐課程，提高學生的實際操作能力。
三.總結
對學校現行教學方法、課程和管理的評價
學校教育理論知識豐富完善，但在實踐中缺乏深入系統的教育，使得學生的實踐能力不是很強，學校應該在這方面進行提高。
實習收獲:
實習期間，對實習工廠的注塑車間(部門)生產加工包裝產品的整個操作流程有完整的了解和熟悉。實習期間，我拓寬了知識面，學到了很多校外的知識，甚至是在學校很難學到的東西。我學會了如何利用我的知識解決簡單的問題，以及如何與同事交流。我積累了處理人際關系問題的經驗和方法。同時，我也經歷了社會工作的艱辛。通過實習，我在社會上磨練了自己，鍛煉了自己的意志力，鍛煉了自己的動手操作能力，提高了自己的實踐技能，積累了簡單的社會工作經驗，為以后的工作打下了基礎。
工廠實習報告2
第一項：鍛壓焊銑刨磨
我們告別了已經熟悉的車工。到了一個個（應該是有4個）新的工種。我們先去鍛壓。走進鍛工教室，看到墻壁上的火爐，地上的樹墩和其上的鐵砧馬上就產生一種干將莫邪的雄壯，又看見巨大的機器，不知為什么又有一種紂王炮烙的恐懼。加上房子太高，又感到陰風陣陣。所以所有女生都希望碰到一個有正氣的老師。慶幸。老師大方臉。有誠懇的眼神。一看到他，大家就有一種暖陽陽的感覺。在加上老師略有些口吃，更拉近了他和我們的距離（您了見過那個鬼是口吃的不過侃歸侃，從老師上課時比聊天時口吃程度低的多這一現象就可以看出老師廢了多少心！！肅然起敬）。先上課。那1300~850的溫度，把那些鬼感一掃而凈。大家都感覺火紅嫩黃的鐵水在自己眼前流來流去。怕怕。之后老師又點燃了旺盛的爐火，關于鐵水的`想象就一下子變成了美味的烤鴨。（這倆小時，真是對我們的想象力的一次重大考驗。）緊接著，各種規格的空氣錘和沖壓裝置依次啟動，讓人感受到雷聲隆隆，炮聲陣陣，無一例外。
其中最大號的空氣錘開動的時候：它在顫，墻在顫，地在顫，我們的心也在顫。我腦中在那時那刻只有一個念頭：我們的地基打的是否夠扎實？！這種3感覺就像是經歷了一部恐怖片的洗禮（不要笑我沒見過世面。因為真正的工廠中的機器比這可“恐怖”多了）。當然，會有苦盡甘來的時候。我們馬上就要打鐵了！！一個小爐里燒一塊圓鐵。我們要做的就是掄起大錘，盡自己所能，把它鑿成方的！我們一個個都變成了米蘭的小鐵匠，叮叮當當。這可真是說起來容易做起來難。這錘掄的高，則砸不到；掄的低，則砸不深。砸了一個上午，其中一頭可算是有了方的意思。下午，在空氣錘的鎮壓下，我們的小方頭在幾秒內，變成了小方身。看著師傅的表演，我們的心中只有欽佩。經歷了一下午從高溫爐中取棒和在氣錘上翻來覆去的砸的練膽子過程（因為有師傅在看著，所以是練膽子，如果沒有師傅，就是玩命）。我們對老師的欽佩升級到了崇拜。誰說工人們沒本事？你有本事就在回三次火的時間內把鐵砸好！還砸呢！嚇就嚇死你！！
第6天。我們去焊接。更恐怖了。上午破天荒的講了一上午課。我就斷定是山雨欲來風滿樓。果然。下午一上來，我們就戴上面具，要親自電弧焊了！！這其中的害怕自不必細說，單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護玻璃，就夠我玩的了。因為本人的電弧焊根本就沒焊成直線（全是焊點，大家到時候自己體會就可以了）所以就不多說了（呵呵，不要打我）。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因為電弧焊最起碼還有面具和手套，而氣焊根本就不讓用！！并且要先把片燒化，在往里添焊條。每添一下，都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍！！！所幸本人在車工中已經被燙過了一次，不在乎這第二會，博得老師一夸也算值了！！！不過最讓人不解的是這么危險的工種居然是女老師！！！真是的！在下午下班前我們又聽了沖壓的介紹。真的感覺，工人們太危險了！向工人師傅們致敬！！！
第7，8天。真真的銑了！本以為所謂銑工，就是在有水的介質中進行精加工。到那一看，滿不是那回事！！！一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動，銑工是件動。而且可以加工平面。本因為自己加工的東西以后回自己用，所以我們精銑了一個個零件，完全都是百分之一百二的準確度。乞求好運！！！
第二項：車工
上班第一天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀！！進入車間后，我們有一大感覺：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過，更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得：車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽（即軍訓的帽子）………
工廠實習報告3
工作內容:
我在這次暑期專業實習中，所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門，其中大大小小直徑的水閥門都有，小則通過一般家庭用的1。5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工，再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔，接著再組裝適合其組裝之配件，組裝完成進而進行試壓，噴漆，品檢等。
這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作，雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床，對這一類的工作也不算陌生，不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比，所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。
而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門，而大部份是以組裝小閥門為主，太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難，接著便是一整天下來的重復動作，到了快下班時就是清潔附近環境，且有一點跟學校工廠實習的時候一樣，零件一定要歸到原本的位置，第一次聽到師傅這樣交代時，不禁感覺，好像回到大一的時候。
二，學 習:
在實習的時間內，學到了很多在工廠的基本須知，很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證，像是焊接時必需戴護目面具和手套，銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部，還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套，防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害，這些在大一時都是廠長和老師交代過的事，而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序，所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。
這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面，而以五英吋之閥做為以下試范，而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:
閥體加工:一開始拿到的閥體僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅，不銹鋼等為多)，經過車床，銑床，拋光并鉆孔後成為可用的閥體。
閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳。
組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。
進行組裝:
(1)將閥門放入閥體。
(2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司，效果如同墊片。
(3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)
(4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。
(5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑，目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣，缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替，效果相同，只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。
(6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。
5。 品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程，算是最另人緊張的部份，只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來，一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓，在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓，若壓力直到0。5kg/cm 還沒露氣或是起泡的話則通過測試。
三，自我評估及心得感想
在這一次的暑期專業實習當中，覺得自己的表現還算稱職，雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在，對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習，很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的，讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺，雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論，對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然，但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理，但對於每臺機器親手下去操作起來，卻沒有他們來的精確和果斷，要是每個閥體讓我來車床研磨的話，公司可能不旦出貨延遲事小，被買方退單事大，到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。
經過兩個月工廠的洗禮，雖然每天都做一樣的重復動作，對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺，在組裝的過程當中一開始覺得很好玩有趣，跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性，一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜，對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時，一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣，不過在這一直重復同樣的過程當中，也讓我感受到在社會賺錢的'辛苦，雖然父母并非從事相關這樣的事業，但可想而知等到走出學校進入社會時，一切都要靠自己，賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣，從生疏到熟悉，從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊，但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力，在工廠實習了一個禮拜左右之後，內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品，而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。
在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西，在學習的過程當中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此，基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方，雖然基礎觀念相當簡單，而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題，這樣反而得到了反效果，就算問題最後解決了也未必發現問題的出處，生產一個水閥門更是如此，很多生產的制程都必須按照步驟來做，不能旁門左道想要偷懶走捷徑，不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關，一旦為先量測而直接制造，等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大，那麼就必須接受退貨和重做，那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺，更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺，基礎的重要，重視每一個環節，盡管容易也不容忽視，產生問題往往不是在最困難的地方，這是我學習到最深的地方。
工廠實習報告4
前言
我于20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為ｘｘ石化公司煉油廠。整個實習過程有：一、安全知識教育；二、熟悉流程、生產工藝；三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產設備和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下，通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪制、總結等實習方式，具體做到以下內容：
1、了解工廠基建、生產和發展的全過程；產品種類、生產方法、產品質量和技術規格；原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。
2、了解各工段的生產方法、工藝流程；主要工藝條件和主要設備結構；各工段之間的相互聯系和相互影響。
實習目的
生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一，是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節，是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察，也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際，使學生獲得感性的生產工藝知識，在生產實習過程中，學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下，從生產工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今后的專業基礎課和專業課的理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力，學習先進的生產技術和企業組織管理知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質，完成在校期間的工程基本訓練。
工廠概況
煉油廠前身ｘｘ省石油化工廠，建廠初期隸屬于ｘｘ省管理，1970年開工建設，1980年建成投產。1978年劃歸ｘｘ化學工業公司管理，更名為ｘｘ化學工業公司煉油廠；1994年股份制改造，更名為ｘｘ化學工業股份有限公司煉油廠；20xx年11月，更名為ｘｘ石化公司煉油廠。。截止20xx年末，煉油廠有員工20xx人，其中管理人員227人，專業技術人員223人，操作及服務人員1562；機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環保科、組織人事科、黨群工作科等7個科室；下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區占地面積155。42公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬
噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等；套生產裝置，以及鍋爐、循環水場、污水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年，原油加工總量675萬噸，商品總量650萬噸。目前，煉油廠正在實施汽柴油質量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目，項目主要包括：Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯合裝置、；0萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。項目建成后工廠原油加工量可達1000萬噸/年，汽油產品質量全部達到國Ⅲ標準
車間實習記錄
原油車間：
原油車間是以原油儲存為主要任務的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、調度、辦公室等。現車間共有人員為；2人。崗位班次的運轉方式為兩種；一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區)，另一種為運輸班(卸車站、調度)。
裝置特點
a。車間大部分原油儲罐為浮頂油罐，此種儲罐最大限度地減小了原油蒸發損失。b。三個原油罐區與卸車站之間流程相連，可以實現最科學的原料平衡。c。原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位，可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。d。渣油站臺為裝卸一體化站臺，可以同時實現渣油裝車與卸車。
儲存原油種類及輸送形式
儲存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、ｘｘ油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。
工藝原理
利用液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。
成品車間
成品系統于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油，并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區，即：汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區，總存儲能力19萬立。9個泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺，其中儲油罐64臺(包括10臺球罐)，其他儲罐13臺，冷換設備9臺，機泵61臺，其中油品轉輸用泵44臺，消防用泵10臺，其它機泵7臺，以及全部出入該5個
罐區的.全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。目前的汽油罐區共有儲罐17臺，其中5000立儲罐11臺，20xx立儲罐2臺，1000立儲罐4臺，總儲存能力63000立，共有離心泵12臺，其中加鉛泵1臺，消防泵3臺，消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米
1.柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11臺，目前的柴油罐區共有13臺儲罐，其中5000立儲罐9臺，10000立儲罐2臺，20xx立的儲罐2臺，總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺，加降凝劑泵2臺，消防水泵3臺，消防泡沫罐1座。總占地面積約為54600M
2.渣油罐區1976年建成，目前渣油共有儲罐7臺，其中5000立儲罐3臺，3000立儲罐2臺，20xx立儲罐2臺，總儲存能力25000立，共有油品轉輸用泵7臺，其中離心泵5臺，蒸汽往復泵2臺，總占地面積約為2；00米
3.液化氣罐區1976年建成，后有擴建和改建，目前共有球罐13臺，總儲存能力7200立。其中1981年建成400立球罐三臺，1986年建成400立球罐四臺，1992年建成400立球罐一臺，隨著生產裝置的擴建和改造，20xx年增建兩臺1000立球罐，20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺，消防用水泵4臺，另設汽車裝車鶴位19個，總占地面積約為58000m
4.芳烴罐區1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用，共有儲罐8臺，其中3000立儲罐6臺，1000立儲罐2臺，總儲存能力20000立，共有油品轉輸用泵10臺，總占地面積約為8400M
5.油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐，柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區儲存液態烴，全部為壓力球罐油品儲存的注意事項：
1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點，燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低，著火危險性越大，但輕質油自燃點比重質油自燃點高，加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高，但自燃低，著火危險性同樣也較大，故罐區不應有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。
2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達到一定濃度，一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。
3、易揮發、易擴散、易流淌性。
4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體，當它流經管路進入容器或車輛運油過程中，都有產生靜電的特性，為了防止靜電引起火災，在油品儲運過程中，設備都應裝有導電接地設施；裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發生。
裝洗車間
裝洗車間建于1970年，是我廠生產的最后一道工序，擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺，分別是汽油裝車站臺，柴油裝車一站臺，柴油裝車二站臺；一坐挑車站臺，一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓柴油大鶴管，另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管，同采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓輕油大鶴管，采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。
汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年，目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位，采用雙側洗車，可洗汽油、柴油槽車。工藝原理
1、根據液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。
2、對含污油槽車進行清洗，將清洗后的污油抽至污油罐內，從而達到洗車目的。
實習心得
在這段短暫的實習時間里，我的收獲和感想很多，我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了生產的工藝流程，對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識，并對這個行業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識，同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今后的日子里，我們要更加努力的學習專業知識，填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識，在此我們不僅加深了對專業知識的認識，也使我們開闊了眼界，也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
總之，理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，是那么的重要。雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己！
工廠實習報告5
實習的第一天，我來到了工廠，聽到那機器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環境，使我目不暇接，不知所措，這是個中型熱軋軋鋼廠，在領導的安排下，進廠的第一件事是安全教育，經安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦，另一臺是全自動控制打牌機，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號。
時間飛馳，轉眼一個月過去了，我學會了打牌又學會了打捆，接下來我想學一下焊工技術，在我的強烈要求下，領導終于同意了。
第二個月我就開始學電氣焊了，進了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、著火、以及對本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。
進入崗位的第一天我認識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，險些燒住手，把火焰調到開始操作，把火焰對準鋼板的邊緣開始預熱，等把鋼板燒紅了之后，順著劃線往里走，這時候我的手有些發抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學會了下料，下面學焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的地方與之前焊的很不協調，于是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。
在以后的日子里一有時間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。
通過xx個月的`實習生活，使我的思想有了很大轉變，回想起剛進公司那呆板無知的樣子，面對一個個陌生的面孔，使我很無助，憑著我強大的自信心，我挺了過來，也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產一線完全不同于市里的營業部門、事業部門，勞動強度是如此的強大，也讓我深刻體會到，只有擁有自信心才能克服一切，去實現自己的理想，創造自己的人生價值。
回想起這xx個月的實習時間，總感覺時間太短太短。
好像什么都剛剛步入正軌，就已經要結束了，從一開始的不知所措，到離別的依依不舍，又苦也有甜，但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶，更是我人生的財富。
工廠實習報告6
實習目的及意義
機加實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。然而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過…
為期兩周的機加實習轉眼結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
在實習期間雖然很累。很苦，但我卻感到很快樂！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數控專業的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習是培養學生實踐能力的有效途徑。
又是我們大學生。工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。機加實習又是我們的'一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什么是數控技術？本專業適合干哪方面的工作？本專業前途如何？帶著這些問題，我們參加了這次的機加實習。本次機加實習由王建。陽乾權2個老師帶領，這次工2個班參加實習。另外一個班和我們班交差著去實習工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。
實習總結
實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的機加實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快一兩年后的我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察。學習。
不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
一周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
我們知道，“機加實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。對我們來說，機加實習是一次很好的學習。鍛煉的機會，甚至是我們生活態度的教育的一次機會！
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。
一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。
生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的機加實習對我們是多么重要！
實習心得體會
“累并快樂著”――用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。此次機加實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。
它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知。情。意。行的形成和協調的發展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習的內容，還教我們如何學習，如何做人，讓我們學到了課本上學不到的知識。
任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗。鍛煉。創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。
此時，我還在回憶這次令人難忘的機加實習，它不僅讓我們了解到了實際生產中的各種技能，還讓我們明白了一個深刻的道理：紙上得來終覺淺，絕知此事要恭行。
工廠實習報告7
1、緒論
生產實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排各專業學生到各個工廠參觀實習，增長學生的見識，鞏固課本知識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。通過我們自己的參觀，還查找各種圖書資料以及到網上搜尋相關資料，使我們的的知識得以鞏固和完善，并能順利完成本篇實習報告，所以本篇報告的內容主要包括以下幾章。
2、實習目的
這次實習的主要目的就是熟悉我們專業中應用比較廣泛的幾種典型的過程設
備，了解整個的過程工藝及流程圖，在實際應用中進一步深化我們的專業知識，將理論所學與實際生產相結合，提高我們的專業水平，為我們畢業后走上工作崗位打下了堅實的基礎。
3、實習單位簡介
江蘇晉煤恒盛化工有限公司位于蘇北唯一的三級一類城市－－新沂。新亞歐
大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯，京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內形成雙十架構，京杭大運河傍市而過，直抵長江，交通區位得天獨厚，人文自然景觀獨特。
經過40多年堅持不懈的發展，企業規模不斷壯大，具有年產36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀復合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度復合肥料的生產能力。逐步成為江蘇化肥行業的骨干企業，連續六年選入中國化工500強，化肥50強。企業通過了GB/T19001-20xx質量管理體系、GB/T24001-20xx環境管理體系、GB/T28001-20xx職業健康安全管理體系認證，憑借雄厚的技術力量、嚴格規范的質量管理，確保了產品質量的卓越可靠，恒盛、沭河牌系列產品榮獲“國家免檢產品”、“江蘇名牌產品”、“江蘇省產品質量信得過”、“質量跟蹤重點保護產品”等稱號，深受廣大用戶信賴。企業被評為“全國質量服務信譽AAA級”、“江蘇省質量誠信企業”。20xx年5月，公司與全國520家重點企業之一的山西晉城煤業集團進行戰略合作，晉煤集團出資8120.5萬元，成為企業最大股東，公司股權結構進一步優化，注冊資本增至15000萬元，企業實力、發展后勁明顯增強。晉煤集團的加入，確保了優質原料煤的安全有效供應，也為公司走上規模擴張之路帶來了有力支持，企業在投入25000萬元，完成20萬噸合成氨，30萬噸尿素、10萬噸甲醇技改項目的基礎上，于9月底，出資并購了邳州天一化工有限公司，注冊設立江蘇恒鑫化工有限公司，投資20xx余萬元改造了合成氨生產裝置，成功啟動了碳銨生產，最高日產超過600噸。
20xx年，江蘇恒盛化肥有限公司與黑龍江神農農業生產資料連鎖公司共同出資成立江蘇恒盛生物化工有限公司,對公司產品的服務進行有效延伸:專注于生產經測土配方證明適用的復合肥料,專注于網絡服務的北京樂姆農業生產資料有限公司新沂銷售處農化隊伍建設等。
主要產品：恒盛、沭河、好望角牌尿素、碳酸氫銨、磷復肥.復合肥料品牌還有三有,亞菲利及樂姆等。
4、實習內容
4.1理論培訓
今天是10月24日，我們來到了新沂市恒盛化肥廠進行生產實習。對于一直在學校，只能從書本中獲取那枯燥無味的知識的我們來說，這次實習大家不免都感到很興奮，期待很久的時刻終于到了。這也是我們走上工作崗位前第一次和這些一直只能想象的東西正式接觸。
剛走進工廠大門，就聞到一股刺鼻的味道，雖然之前已有打算，可真沒想到有這么難聞，可能跟我們一直在學校養尊處優慣了有關。但心里還是有一點想法的，以后不會就在這種環境下工作吧！工廠的大門前兩頭看起來已經有一定年紀的石獅子。進門前，我們排好了隊，看來工廠的制度很嚴格。廠區大門后面是一個大的電子標語牌，水泥路的里邊立著很多的窗口和黑板報，上面寫著廠里最近的一些情況和廠里的規則及其他大小事務。窗口里都掛著很多優秀員工，看來是以此激勵員工的工作熱情的。黑板報上最醒目的最讓我們注意的是寫著：突破年產40億，繳稅3億的目標。剛開始我還以為是一個小廠，沒想到有這么大產值，后來才知道這只是恒盛化肥廠的一個老廠區，只是一部分而已。
因為我們剛到，所以上午安排聽講座，走人會議室，會議室在路的左邊，對面是滑梯型的輸送帶，用來輸送原煤。
今天講座的內容主要是：安全和有關化肥的生產。首先，給我講的是一位負責安全生產的主任，大致給我們介紹了一些安全措施，他先是講了重點，然后才是具體措施。
安全注意重點：人生安全是大于一切的事，廠里按照國家《安全法》，《職業病防治法》等有關規定知己實施。廠里的危險性主要是：氣體易燃易爆，高溫高壓，有毒，易灼傷，連續性生產。廠里還要對員工進行安全知識考核，確保員工的素質過硬。由于廠里基本實行的是自動化控制，所以安全性還是有保障的。他們還教我們一些小方法，進廠之前看風向，遇氣體泄漏時往逆風方向逃跑。還要注意穿著，不能露太多，以防灼傷。進廠之后，也要注意觀察廠里的設備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。
具體的安全措施：吸入有害氣體的急救措施。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。
消防措施：
危險特性：易燃氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物。接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。接觸空氣或在光照條件下可生成具有潛在爆炸危險性的過氧化物。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的.危險。
有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏應急處理：
應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。
操作處置與儲存：
操作注意事項：密閉操作，全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學品手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備。
第二位給我講的是生產科的主任，他把廠里主要的生產情況，設施設備都給我們講了一遍。廠里主要是生產化肥和甲醇。這個廠已經是擁有50年歷史的老廠區了，現在由于擴大規模常去的設施設備已經過于密集，超出了設備布置的安全距離。廠里現在可達到年產30萬噸的成績。
4.2主要生產工藝
4.2.1生產化肥
生產化肥最重要的合成氨，氨是重要的無機化工產品之一，在國民經濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農業上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產品之一，世界每年合成氨產量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產化學肥料，20%作為其它化工產品的原料。
德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法，即“循環法”，這是目前工業普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應后的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下：
N2+3H2≈2NH3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
4.2.2合成氨的工藝流程
(1)原料氣制備將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對氣態烴類和石腦油，工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。
(2)凈化對粗原料氣進行凈化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。
①一氧化碳變換過程
在合成氨生產中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下：
CO+H2OH→2+CO2=-41.2kJ/mol0298HΔ
由于CO變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利于回收反應熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉變為CO2和H2；第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應既是原料氣制造的繼續，又是凈化的過程，為后續脫碳過程創造條件。
②脫硫脫碳過程
各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置。工業脫硫方法種類很多，通常是采用物理或化學吸收的方法，常用的有低溫甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。粗原料氣經CO變換以后，變換氣中除H2外，還有CO2、CO和CH4等組分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化劑的毒物，又是制造尿素、碳酸氫銨等氮肥的重要原料。因此變換氣中CO2的脫除必須兼顧這兩方面的要求。
一般采用溶液吸收法脫除CO2。根據吸收劑性能的不同，可分為兩大類。一類是物理吸收法，如低溫甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一類是化學吸收法，如熱鉀堿法，低熱耗本菲爾法，活化MDEA法，MEA法等。
③氣體精制過程
經CO變換和CO2脫除后的原料氣中尚含有少量殘余的CO和CO2。為了防止對氨合成催化劑的毒害，規定CO和CO2總含量不得大于10cm3/m3(體積分數)。因此，原料氣在進入合成工序前，必須進行原料氣的最終凈化，即精制過程。
目前在工業生產中，最終凈化方法分為深冷分離法和甲烷化法。深冷分離法主要是液氮洗法，是在深度冷凍(實習報告專用紙
4.2.3生產甲醇的工藝流程
目前工業上幾乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加壓催化氫化法合成甲醇.典型的流程包括原料氣制造、原料氣凈化、甲醇合成、粗甲醇精餾等工序.
天然氣、石腦油、重油、煤及其加工產品(焦炭、焦爐煤氣)、乙炔尾氣等均可作為生產甲醇合成氣的原料.天然氣與石腦油的蒸氣轉化需在結構復雜造價很高的轉化爐中進行.轉化爐設置有輻射室與對流室,在高溫,催化劑存在下進行烴類蒸氣轉化反應.重油部分氧化需在高溫氣化爐中進行.以固體燃料為原料時,可用間歇氣化或連續氣化制水煤氣.間歇氣化法以空氣、蒸汽為氣化劑,將吹風、制氣階段分開進行,連續氣化以氧氣、蒸汽為氣化劑,過程連續進行.
甲醇生產中所使用的多種催化劑,如天然氣與石腦油蒸氣轉化催化劑、甲醇合成催化劑都易受硫化物毒害而失去活性,必須將硫化物除凈.氣體脫硫方法可分為兩類,一類是干法脫硫,一類是濕法脫硫.干法脫硫設備簡單,但由于反應速率較慢,設備比較龐大.濕法脫硫可分為物理吸收法、化學吸收法與直接氧化法三類.
甲醇的合成是在高溫、高壓、催化劑存在下進行的,是典型的復合氣-固相催化反應過程.隨著甲醇合成催化劑技術的不斷發展,目前總的趨勢是由高壓向低、中壓發展.
粗甲醇中存在水分、高級醇、醚、酮等雜質,需要精制.精制過程包括精餾與化學處理.化學處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質,并調節PH.精餾主要是除去易揮發組分,如二甲醚、以及難以揮發的組分,如乙醇高級醇、水等.
甲醇生產的總流程長,工藝復雜,根據不同原料與不同的凈化方法可以演變為多種生產流程.
生產甲醇有高壓法，中壓法，低壓法三種方法，這個廠用的是高壓法。高壓工藝流程一般指的是使用鋅鉻催化劑,在300400℃,30MPa高溫高壓下合成甲醇的過程.自從1923年第一次用這種方法合成甲醇成功后,差不多有50年的時間,世界上合成甲醇生產都沿用這種方法,僅在設計上有某些細節不同,例如甲醇合成塔內移熱的方法有冷管型連續換熱式和冷激型多段換熱式兩大類,反應氣體流動的方式有軸向和徑向或者二者兼有的混合型式,有副產蒸汽和不副產蒸汽的流程等.近幾年來,我國開發了25-27MPa壓力下在銅基催化劑上合成甲醇的技術,出口氣體中甲醇含量4％左右,反應溫度230-290℃.
5、實習小結
這一次的實習雖然時間短暫，雖然接觸到的工作很淺，但是依然讓我學到了許多知識和經驗，這些都是書本上無法得來的。通過實習，我明白了一個的道理，原來是學完了再干，現在是邊干邊學，從被動授學轉變為主動求學，從死記硬背轉變為實踐中學習。真正地理論聯系實際，我們才能夠更好的了解自己的不足，了解會計工作的本質，了解這個社會的方方面面，才能夠讓我更早的為自己做好職業規劃，設定人生目標，向成功邁進一大步，才能進一步提高了我們的實踐經驗的積累和協調解決問題的能力。通過實習我的再一個體會就是社會和學校不一樣，走出校門，今后想打造自己的一片天地就必須要有真才實學。在學校似乎都有個度來衡量，像英語等級有沒有過N級，考試有沒有通過。在公司里這根明線就沒有了，取而代之的是綜合素質，看你能否應對工作學習等各方面的事情。就拿英語來說，也就是到公司面試的時候，考了一下口語，進了公司以后沒有人來考你這個單詞你會不會，但工作中你要把事情做好，怎么辦？我的體會是剛開始要多聽，多干，多問，眼勤，手勤，腿勤。從小事做起，從熟悉的做起，學以致用。三個月下來，我還懂得了“若要人敬己，先要己敬人”，良好的人際關系正是建立在理解與溝通的基礎之上。人緣好在工作中至關重要，不怕你有個性，但你必須有團隊精神，和大家和諧共事，誠實做人。另外我還體會到起早貪黑，擠車趕路，工作謀生的辛苦，認識到父母養育自己是多么不易。所以今后花錢不能大手大腳。
感謝這次實習，讓我了解更多的東西，學到了更多的東西，所以我很珍惜這次機會。另外，還要感謝三位老師的細心指導，不但要給我們講述專業知識，還要顧及我們的生命安全和生活起居，感謝三位老師。老師，辛苦了！
工廠實習報告8
一、實習資料
(1)掌握1-2個化工生產工段的主要工藝流程，生產原理及主要控制條件;
(2)掌握1-2個主要化工設備的工作原理，結構特點和操作條件;
(3)了解化工生產中的檢測知識和質量保證體系，以及原料、成品、半成品的性質規格與用途;
(4)了解化工企業供水供汽等輔助工段的狀況、“三廢”的基本治理方法和治理工藝;
(5)了解化工生產的組織方式及技術管理方法;
(6)培養應用所學基礎課知識和技術去解決生產問題的潛力;
(7)建立初步的工程技術觀點;
(8)實習結束，要求每位學生寫一份實習總結，每個小組分別寫一份小組實習總結。
二、實習目的和基本要求
工業實習是高等院校應用化學專業學生十分重要的實踐教學環節，能夠使學生進一步了解我國(或本地區)化學工業發展的現狀，學習工人、工程技術人員及科技人員的崇高品質和敬業精神。工業實習將專業理論知識與實際相結合，培養學生樹立實踐觀念、創新精神和獨立思考的潛力，從而到達鞏固、加深和拓寬課堂所學專業基礎知識的目的.，并透過工業實習，使學生更加熱愛專業，提高學習的自覺性。
本課程的實踐教學活動資料以生產實習為主，主要包括對化工企業生產特點、與實習資料相關的化工生產原理、生產工藝流程、主要設備、產品檢測技術及廠房結構等的初步了解。另外，在進入廠區內參觀生產裝置之前，須進行必要的安全教育，以確保整個實習期間的生產安全和人身安全。
三、實習地點：
x化工股份有限公司
四、實習方式及時間安排：
1、實習方式：集中實習(四組輪換)
2、實習時間：6周
每次輪換對調實習應提前安排好計劃，不僅僅每個學生和教師要明白，還要提前遞交實習工廠和車間。
3、具體時間安排：
第1周(7月16日—7月22日)要求學生做好此次實習相應準備工作(如火車票聯系、住宿地點的確定、生活用品的準備、應急藥品的攜帶等);系里召開實習動員大會(7月19日，周四下午3：00，地點：化階)，布置專業實習工作要求，7月21日出發赴x。
第2—5周(7月23日—8月18日，為下工廠時間)第一實習組：下到凈化分廠;
第二實習組：下到合成分廠;
第三實習組：下到硝酸分廠;
第四實習組：下到硝銨分廠。
注意：實習1周以后各實習組崗位輪換對調!第6周(8月20日—8月26日)
實習生認真進行實習總結，寫出實習報告;實習組長寫好書面總結。
工廠實習報告9
一、實習的目的：
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，通過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容，重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝參數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養創新精神。通過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。
三、實習單位介紹：
xxxx有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。
四、生產實習：
實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實習情況本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體進入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是：
凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情況與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產的氟硅酸鈉可以另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的'設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。
五、實習心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。
生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。
通過十一天的實習，我覺得自己有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但只有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
工廠實習報告10
一、實習目的
通過對化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。
在學習相關專業知識后，通過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
企業簡介：化學工業集團有限公司是由原化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于19xx年，19xx年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過幾十年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19xx年兼并一個企業，托管一個企業，19xx年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元.
主要產品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配復合肥料；煤氣；
三、實習內容
（一）實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。
（二）聯合制堿法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K（5℃～10℃）時，向母液中加入食鹽細粉，而使
NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制堿法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
總反應方程式：
NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4 Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑（CO2循環使用）
侯氏制堿法又名聯合制堿法
（1）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
（2）NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
（3）2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
即：①NaCl（飽和）+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
優點
保留了氨堿法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高到96%；NH4Cl可做氮肥；可與合成氨廠聯合，使合成氨的原料氣CO轉化成CO2，革除了CaCO3制CO2這一工序。
注：純堿就是碳酸鈉
3、特點
針對索爾維法生產
純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20xx多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”。所謂“聯合制堿法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純堿的成本。聯合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿（Na2CO3），就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產品處理后可作肥料或循環使用。
（三）氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環系統；循環氣的預熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應氣體補充壓力并循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。
（1）氣體的壓縮和除油
（2）氣體的預熱和合成
（3）氨的分離
（4）氣體的循環
（5）惰性氣體的排除
（6）反應熱的回收利用
2、氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離；二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命；三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的，是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法（壓力為32MPa）合成氨流程，采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。
3、生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻后出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓后進入循環氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環。
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
（一）石灰乳制備的原理
1.消化反應
CaO（s）+H2O=Ca（OH）2（s）放熱，體積膨脹的反應。
2.四種產品（根據加入水的量）
消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。
（二）飽和鹽水的制備與精制
飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應：
Mg2++Ca（OH）2（s）→Mg（OH）2（s）+Ca2+
將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3（s）+2NH4
2.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法
（三）石灰-氨-二氧化碳法優點：成本低廉，適用于海鹽。缺點：氨損失大，流程較復雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶；2-反應罐；3-一次澄清桶；4-除鈣塔；5-二次澄清桶；6-洗泥桶；7-一次鹽泥罐；8-二次鹽泥罐
圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶；2-反應罐；3-澄清桶；4-精鹽水貯槽；5--洗泥桶；6-廢泥罐；7-澄清泥罐；8-灰乳貯槽；9-純堿貯槽
（四）氨鹽水的制備與碳酸化
精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化
化學反應：
1.氨水生成反應NH3（g）+H2O（L）=NH4OH（aq）
2.（NH4）2CO3生成NH3（g）+CO2（g）+H2O（L）=（NH4）2CO3aq）
3.鈣鎂離子的`沉淀反應
化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5，K2=1.8×10，氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。
1.溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓；NaCl↑，NH3↓.由于（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。
吸氨熱效應
熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難；溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45℃。
氨鹽水制備的工藝條件優化比的選擇
1.根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1：1（mol比）。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。
2.溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，
否則會生成（NH4）2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3.吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
（五）氨鹽水碳化的工藝條件
1.碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高。生產上盡量提高R值以達到提高U（Na）的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。
（六）影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1.溫度
在開始時（即由塔的頂部往下）液相反應溫度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）溫度達到；再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。
2.添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
（七）碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2.碳化塔的操作控制要點（該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔）
（1）碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞；
液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。
（2）氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。
（3）碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
（4）碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加；
但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。
（5）倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理
碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉（重堿）。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備：過濾分離在制堿工業中經常采用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少采用。轉鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。
重堿煅燒工藝流程的組織及運行
1-皮帶輸送機；2-圓盤加料器；3-返堿螺旋輸送機；4；煅燒爐；5-出堿螺旋輸送機；6-地下螺旋輸送機；7-喂堿螺旋輸送機；8-斗式提升機；9-分配螺旋輸送機；10-成品螺旋輸送機；11-篩上螺旋輸送機；12-圓筒篩；13-堿倉；14-磅秤；15-疏水器；16-擴容器；17-分離器；18冷凝塔；19-洗滌塔；20-冷凝泵；21-洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件：
（1）溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。
（2）蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
（一）氨回收的基本原理
1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。
（二）蒸氨工藝流程1-母液預熱段；2-蒸餾段；3-分液槽；4-加熱段；5-石灰乳蒸餾段；6-預灰桶；7-冷凝器；8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐
（三）淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產系統中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖（包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作）：
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。
工廠實習報告11
進入大四，我開始了自己向往已久的生產實習。生產實習是我們自動化專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產實習，我們先后去了xx凈水廠，xx煙草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
一、實習目的
1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面地了解產品生產的生產過程及自動化相關的控制系統，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續的畢業設計打下基矗
2：在實習期間，通過對生產設備加工工藝的分析，以及對產品生產過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的能力。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在現代化建設中的貢獻精神。
4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。
5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、生產實習的內容和要求
1.了解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。
2.分析控制系統的各個模塊個工作過程以及內在聯系。
3.基本完成本專業知識理論與實際的結合。
三、生產實習時間安排
xx污水處理廠---x月x日
xx煙草機械廠---x月x日
xx首鋼板材長---x月x日
xx港務局--x月x日
四、實習過程
凈水廠
xx凈水廠是開發區下屬的直屬企業，它主要的供水對象是工業供水和家庭供水，該企業雖然承擔的供水范圍非常大，但是職工卻只有十幾人，可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以下幾個模塊。
（1）絮凝沉淀池
整個沉淀池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥門調節器，都是由PLC控制系統直接控制的，不需要人工調節，旁邊有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，保持水的清潔度。
絮凝沉淀池的作用是使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態是否異常，有否積泥，沉淀池出水是否均勻及排泥機械運行隋況，并做好記錄，為分析絮凝、沉淀設備運行特性，停池情況和排泥設備維修等提供依據。綜上所述，作為一名合格的凈水工，要了解絮凝、沉淀池的運行原理，注意按時觀察絮凝、沉淀池的運行狀況，對絮凝、沉淀池的異常現象進行分析，查找原因，使絮凝、沉淀池發揮更大的功效。
根據工作人員介紹可知，該設備是從外國引進的，具有國際先進水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監控室里看著監控數據，只要不發生異常就不用經常檢修。
（2）加藥車間
加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據工作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規定，每升水含有的雜質不得超過3毫克，可想這對設備的要求有多高。
（3）加氯車間
在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發一系列疾玻在車間里，有五個比較大的控制加入氯氣的控制柜，控制系統能夠自行的根據自來水的流量控制氯氣的加入量，倉庫里放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐，進過高壓處理，氯氣呈現出液體狀態，倉庫是嚴格的封閉的，不準許一般人進去，因為氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。
（4）V型濾池
該水廠引進國外先進的V型濾池
1.過濾原理及出水要求
過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程，可去除2～5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小于1NTU，特殊情況不超過3NTU。
2.V型濾池的主要特點
V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，因為其濾料采用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻；在底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統，不用設礫石承托層。V型進水槽和排水槽分別設于濾池兩側，池子可沿著長的`方向發展，布水均勻。
V型濾池的優缺點
優點：
采用的是均粒濾料，含污能力很高；
氣水反洗、表面沖洗結合，反沖洗的效果比其它濾池的好；
反沖洗布氣布水均勻；
單個池子的面積很大；
可適用于各種水廠，特別是大型中型的水廠；
缺點：
池體的結構復雜，濾料較貴；
增加了反沖洗的供氣系統；
產水量大時，比同規模的普通快濾池基建投資造價要高；
（5）二級泵房
該泵房主要作用是直接將自來水供給用戶，五臺超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道，其中兩臺電機同時運轉，每周一次更換，一臺作為冗余，當有電機出現故障時用其代替。
通過對自來水廠的參觀，我基本了解了該水廠的生產過程及生產工藝等，充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用，這對我以后的學習及工作將產生莫大的影響。
煙草機械廠
xx煙草機械有限責任公司（原國營xx輕工業機械廠）于1967年組建，20xx年3月由中國煙草機械集團有限責任公司和河北省煙草公司（后為河北中煙工業公司）共同投資改制，是國家煙草專賣局所屬的國有全資子公司，擁有《煙草專賣生產企業許可證》、《中華人民共和國進出口企業資格證》，是國內煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設備的主要生產企業。在國家煙草專賣局和中煙機械集團公司的大力支持和正確領導下，20xx年，xx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位于xx經濟技術開發區xx號，占地總面積19.07萬平方米，通過技術改造，注冊資本達到x億x千多萬元。xx煙機公司以易地技改為實現“跨越式發展”的大好契機，按照科學先進的管理理念，結合產品結構特點和實際情況，積極探索構建新的管理模式，進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程，努力將自身打造成“技術一流、管理一流、設備一流、服務一流”的中式卷煙制絲設備研發和制造中心。
一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多么的氣派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓，里面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分為了以下幾個板塊。
（1）辦公樓實驗室
首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，里面全是可編程邏輯控制器等控制系統設備，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所說的內容我大體可以和在學校學到的知識相聯系起來，而且有些知識是學校還沒有學到的，所以在這里我將這些知識得到了升華，知道了知識在實際和理論中的不同。
（2）產品裝配室
參觀完了實驗室，工作人員帶領我們來到了公司的設備裝配室，整個車間特別大，里面有各種設備，很多機器正在運轉，因此我們可以看到它們完整的生產過程，同學們看了感觸都很大。部分設備極其精密，大多都是國外進口的。
車間分為幾個部分，有些是高科技的數控機床直接控制生產，只需要很少的一部分工人參與工作。而有些部分是比較基本的工作，需要大量的工人參與生產，包括零件的轉移，電焊等等。這也告訴我，再先進的生產線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，一些人性化的東西不能丟。
（3）生產設備控制室
等參觀完了生產車間，工作人員接著帶我們到了車間的控制室里，里面都是控制柜，各種設備的控制器，由于這是最接近我們所學的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制柜中基本都包含PLC，網絡模塊，通訊模塊，數字量模擬量輸入輸出模塊，變頻器，以及一些驅動器，因為以前在實驗室接觸過這些東西，所以我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。
從煙草機械廠出來之后，我的第一感覺是國企就是不一般，里面的企業文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發憤圖強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也為自己的將來打下堅實的基矗
首鋼板材長
生產實習的第三站，我們來到了xx首鋼板材廠。
xx首鋼板材有限公司是首鋼（集團）總公司與xx市聯合與香港xx、xx投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產線，年生產能力55萬噸。產品廣泛應用于船舶制造工業、石油化學工業、水利電力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建筑工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針，用現代科技手段改造傳統產業。20xx年投入xx多萬元技術改造資金，先后完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、后對中電氣改造等20余項技術改造項目，其中高壓水除鱗和離線探傷項目達到國內領先水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研制任務，其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內新產品空白，鍋爐壓力容器板獲全國首批免復驗認證。、
此次參觀分為兩個階段，由于人數太多，加上生產現場環境比較惡劣，為了保證同學們的安全，工作人員將同學們分為兩個隊。首先我們被帶著參觀了工廠的后期生產線，由于工廠建立時間比較早，有些設備相對來說比較陳舊，工廠環境不是很好，加上天氣炎熱，同學們在里面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比較強烈，孜孜不倦的詢問著工作人員設備的工作原理等。
工廠只有一條生產線，但是這條生產線卻能年產幾十萬噸鋼板。整個生產過程分為五個部分：鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。
（1）鋼水加熱
鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人員介紹，鋼水被加熱時最高溫度可達到1500攝氏度左右，加熱原料使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高溫加熱，從固態變為液態，其熔點大概為1000攝氏度，現在鋼水從鍋爐里出來，經過冷卻，使之從液態重新變為固態，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程里。
（2）軋鋼
用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠壓，從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的，當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時，水霧直接被蒸發為水蒸氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經過一定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。
（3）矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因為現在的鋼板表面非常粗糙，矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。經過矯直以后，鋼板基本已經成型了，表面也相當光滑。接下來就是冷卻。
（4）冷卻
鋼板冷卻系統比較簡單，是由很多的滾輪床組成，鋼板從矯直機出來以后直接滾上滾床，幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫，降溫區一共有三個，第一個是風機強行冷卻，后面兩個是自然冷卻。經過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100-150攝氏度左右。
（5）切割
最后一個項目是根據不同的要求對鋼板進行切割，因為不同的買家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據合同上的要求，會對鋼板進行準確的切割，當切割完畢以后，鋼板就完全生產好了，接著就是產品檢驗臺了，這是非常重要的一個環節，因為如果產品不合格，會對公司的形象有很大的損壞，直接導致公司效益下降，所以這是一個非常嚴格的階段。
參觀完了首鋼板材廠，我覺得一個老牌的企業能做得這么大，能做得這么好，跟其良好的生產管理模式分不開，科技在進步，生產設備也會跟著更新，這才是公司發展的動力，隨著自動化的不斷實現，我們所學的專業知識在越來越多的得到應用，這讓我非常自豪，使自己對將來的出路多了一份踏實，一份肯定。
港務局
生產實習的最后一站我們來到了xx港務局，在工作人員的帶領和講解下，我們全方位的參觀了解了這個企業。
由秦港股份公司經營管理的xx港是以能源運輸為主的綜合性國際貿易口岸，世界上最大的煤炭輸出港和散貨港。港口地處渤海北岸，河北省東北部，自然條件優良，港闊水深，不凍不淤，共有12.2公里碼頭岸線，陸域面積11.3平方公里，水域面積226.9平方公里，分為東、西兩大港區。東港區以能源運輸為主，擁有世界一流的現代化煤碼頭；西港區以集裝箱、散雜貨進出口為主，擁有裝備先進的雜貨和集裝箱碼頭。港口現有生產泊位45個，其中萬噸級以上泊位42個，最大可接卸15萬噸級船舶，設計年通過能力2.23億噸；具有完善的集疏運條件，疏港路與京沈高速路、102國道、205國道及秦承公路相接，自營鐵路與國鐵聯網，擁有國內港口最先進的機車和編組站，“地下大動脈”輸油管道連接大慶油田，疏港路直通山海關機場，形成了公路、鐵路、管道、空運等循環合理的港口集疏運網絡，貨物可直達倉庫、碼頭、船邊，為客戶提供了極為便利的貨運條件。
在汽車駛進公司內部的時候，同學們都睜大了眼睛，看著整個生產過程的流程，特別是由傳輸帶組成的運送煤的皮帶機，像一條巨龍橫在整個公司的上空，又像一臺巨大的過山車機器時刻在運轉著。在海面上，一艘艘巨大的游輪停泊在海邊，生平第一次看到如此巨大的貨輪，同學們都驚嘆不已，我也萬分激動，汽車在它的面前簡直就是螞蟻看大象。參觀了這么多企業，最吸引我的就是這一次的企業了，我完全被它迷住了，我喜歡這種巨大的感覺，顯得氣派，顯得大方。
本次參觀又分為兩個小組，首先我們被帶到了公司的中控室，里面全是監控設備，有監控煤炭翻斗車的，有監控煤炭裝貨輪的。計算機界面全是組態軟件，技術人員介紹說這個系統是20xx年建設完成的，用的是當時最先進的羅克韋爾控制器和組態軟件，整個工廠的運行全由這些電腦控制。看到這些讓我不得不驚嘆萬分，這么大的工廠，只要一個這樣的控制室就能完全控制生產設備的運行，還能自動檢測出故障的地方，及時通知維修人員到現場修理。看完中控室以后，我們來到了PLC控制室，這里也是與我們專業最接近的地方，同學們仔細詢問了技術人員一番才不舍的離開。最后，參觀隊伍來拿到了翻斗車間，這里是將火車運來的煤卸載到傳輸帶上，然后由傳輸帶送到工廠專門堆放煤的煤堆。整個工廠大概有十個專門堆放煤炭的煤堆，每個煤堆有大概30萬噸的煤，所以，工廠的煤的庫存量大概有300多萬噸，這簡直就是煤山一樣，這些煤每天都會被送到南方，供火力發電站燃燒使用。同學們今天運氣不是很好，沒有看到火車翻斗的過程，聽工作人員說，這個過程相當壯觀了，哎，下次一定專門過來看看。
看完這些主要的地方以后，坐上汽車同學們開始往回走，我在車上不斷的回想那些讓我震撼的東西。今天第一次這么近看到如此巨大的貨輪，第一次看到這么長的“過山車”，第一次看到像山一樣的煤堆，這些都讓我激動不已，總的說來這次參觀讓我收獲頗豐。
五、心得體會
這次生產實習歷經大概十天左右，先后到了自來水凈水廠，xx煙草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局。經過這次實習，我接觸到了真正意義上的工廠，真正到工業現場感受到了工作，以前自己都只會學習，在學校從來沒有接觸過現實生活中的工廠。剛進工廠的時候，在有些惡劣的環境下起初有些不適應，但是后來就慢慢適應了，所以這次實習給了我有一次非常好的鍛煉機會，
讓我以后真正去工作的時候不會像一個什么都不懂，什么都害怕的小孩一樣。我總結了，從理論到實踐在有些人看來是很簡單的，但是真正要實現起來，那也是很不容易的。在真正的工廠環境下，有些理論知識根本用不上，這些環境因素在課本上基本都是考慮不進去的，所以我們應該抓住每個機會讓自己能親手實踐，感受其中的不同，感受其中的樂趣，增強自己的動手能力。這次實習，雖然沒有得到真正意義上的動手機會，但是也親眼看見了一些自動化設備的運行，親自感受了生產現場的氛圍。這也是一種經歷，一種成長，有了這一次的實習，我相信以后找工作的時候它肯定能給我不少的幫助。在這里我還要感謝每次辛苦帶領我們的老師，頂著烈日陪著同學們，還時刻擔心我們的安全，老師辛苦你們了。
工廠實習報告12
社會實踐是我們每個人從大學踏入社會的必經之路，也是開啟我們踏入工作，適應社會的鑰匙，是我們人生中不可缺少的一部分。實踐與學習，我們每一天都在接觸不同的事物，每一天都在學習，同樣我們每一天都在做不同的事，每一天都在實踐。有哪件事不是從實踐開始認識的呢？我們的第一次自己洗臉，第一次自己刷牙，第一次自己穿衣服等等，只因我們不斷的在學習，不斷的在實踐，所以我們在不斷成長，不斷的將所學到的變成自己的。
實踐目的：
主要是通過社會實踐來達到鍛煉自己的意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗為自己即將步入社會做好鋪墊。同時也是為了減輕父母的經濟負擔，從而使自己的暑假生活過得更充實更有意義。
實踐內容與經歷：
其實整個暑假我在找工作的旅途當中遇到了前所未有的挑戰與挫折記得當時我和幾個同學來到一個陌生的城市，吃的住的都成了我們最大的問題，再加上我們都把錢幾乎都花光了，我在想現在就這么難找工作等畢業出來該怎么辦啊然后我們就咬緊牙關挺了過來，功夫不負有心人最后我們終于找到工作了。我的工作主要是做QC的就是產品的質量檢驗與控制，在廠里我看到了生產產品的主要全部控制產品的方法與手段，其實做很多事情都是需要把各種方法綜合在一起才能把事情做的更好更精，就比如當時我在檢驗時候就是總不能把產品檢驗的很好老是存在漏洞檢驗的數量與質量總是不能齊頭并進，就在這時我的領班走了過來她就告訴我說，做檢驗的除了要全身心的投入以外還需足夠的.耐心，足夠的細心，和掌握好的技術方法與手段，這樣才能把事情做的更好！！其實在當中我也被批評過就是因為自己做的不好再加上工作又很累我有幾次都不想干了但最終外還是堅持下來了，認認真真做事。原來堅持下去，生活可以變得更實，相信一定可以為即將步入社會做好足夠的準備。
實踐感想與體會：在我的打工生活中，我也明白了許多責備也要用適當的方式讓我明白到別人批評你或是你聽取他人的意見時，一定要心平氣和，只有這樣才能表示你在誠心聽他說話。雖然被批評是很難受的，而且要明確表示你是真心在接受他們的批評。因為這樣才能在失敗中吸取教訓，為以后的成功鋪路。我們要學會從那里跌倒就從哪里爬起來，這才是我所應該做的。
我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中，我能看到自身的價值。人往往是很執著的，可是如果你只問耕耘不問收獲，那么你一定會交得到很多朋友。對待朋友，切不可斤斤計較，不可強求對方付出與你對等的真情，要知道給予比獲得更令人開心。不論做是事情，都必須有主動性和積極性，對成功要有信心，要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支持別人。打工的日子，有喜有憂，有歡樂，也有苦累，也許這就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有過這種感覺，但總的來說，這次的打工生活是我人生中邁向社會的重要一步，是值得回憶的。
現在想來，暑假的打工生活，我收獲還是蠻大的。我所學到的生活的道理是我在學校里無法體會的，這也算是我的一份財富吧。現今，在人才市場上大學生已不是什么“搶手貨”，而在每個用人單位的招聘條件中，幾乎都要求有工作經驗。所以，大學生不僅僅要有理論知識，工作經驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單，同等學歷去應聘一份工作，公司當然更看重個人的相關工作經驗。就業環境的不容樂觀，競爭形式的日趨激烈，面對憂慮和壓力，于是就有了像我一樣的在校大學生選擇了暑期打工。
暑期雖然只有短短的2個月，但是在這段時間里，我們卻可以體會一下工作的辛苦，鍛煉一下意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗。這些經驗是一個大學生所擁有的“無形資產”，真正到了關鍵時刻，它們的作用就會顯現出來大學生除了學習書本知識，還需要參加社會實踐。因為很多的大學生都清醒得知道“兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書”的人不是現代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論，增長一些書本上學不到的知識和技能。因為知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會，我覺得大學生應該轉變觀念，不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經驗的手段，更重要的是借機培養自己的創業和社會實踐能力。現在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學生，只要是自己所能承受的，就應該把握所有的機會，正確衡量自己，充分發揮所長，以便進入社會后可以盡快走上軌道。在這次暑期的工作中，我懂得了理論與實踐相結合的重要性，獲益良多，這對我今后的生活和學習都有很大程度上的啟發。這次的打工是一個開始，也是一個起點，我相信這個起點將會促使我逐步走向社會，慢慢走向成熟。
實踐總結：回想這次社會實踐活動，我學到了很多，從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學校里是學不到的。
在社會上要善于與別人溝通。如何與別人溝通好，這門技術是需要長期的練習。以前沒有工作的機會，使我與別人對話時不會應變，會使談話時有冷場，這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，事半功倍。別人給你的意見，你要聽取、耐心、虛心地接受。
工廠實習報告13
這次能有機會去工廠參觀實習，我們感到非常榮幸，雖然只有一周的時間，但在這段時間里，對于一些平常理論的東西有了感性的認識，真的是受益匪淺。從這次參觀中，我體會到了實際的工作與我們在課本上所學的內容還是有一定距離的，我們學的知識遠遠不夠，因此更加激發了我們對其他有關模具知識的了解，深入的去學習。只是作為一名工科的學生對一個企業來說還不能夠深入的對其了解，只是粗略的了解一下產品工藝的簡單流程，和一些先進的與我們專業相關的工業技術，當然還包過企業的運作流程。
下面就是我們參觀的流程：
一：尚明工業有限公司
成都尚明工業有限公司位于國家級經濟技術開發區，也就是在成都龍泉，是專門從事半導體模具的設計和制造，發展了有一二十年了，現在形成了集開發和制造為一體的專業化規模公司，曾被授予"高新技術企業“。第一次參觀工廠我們都無比的激動，我們是和一班一起的，到地方時我們分兩批交叉參觀工廠的車間，因為參觀的時候工人都在工作，人太多了會對工人的工作造成影響。我們排成隊，很有秩序的陸續參觀了加工車間，看到了很多加工高精度的機床，有車床，銑床，磨床，電火花加工機床等。帶領我們參觀的.給我們講了這個公司的歷史發展等等，雖然我們看到尚明工業占地并不是那么大，條件也并不是那么好，但我們可以看到它的前景，一些常去也正在建設。公司模具中心配置了許多進口檢測設備，擁有美國MOORE和國產的精密坐標床，日產和國產的精密坐標鏜床，還有一些精密慢走絲線切割機床，精密電火花加工機床，快走絲線切割機床，可提供高精度的半導體塑封模具，高速沖壓模具，各型精密模具備件等等。接下來我們參觀了模具熱處理區，一進到里面就感到很熱，工作人員給我們說不能摸只能看，這里的有些設備什么的溫度很高，容易燙傷。我們瀏覽了一圈之后老師和工作人員給我們講解了一番，實際和理論要綜合利用，最后我們就回學校了。第一天感覺很累，卻讓我們懂得了很多。
二：寶力根精密模具有限公司
個人認為這個公司還不錯，就帶隊人員的講解就不一般，每個公司都有自己的規定，當然安全是第一的。寶利根是成立于新加坡的專業從事高精密模具零件制造,高精密注塑模具開發以及注塑產品生產的公司。在精密模具制造以及精密電子連接器塑膠產品生產方面有著近20年豐富經驗，客戶遍及歐洲、美國、日本、東南亞以及中國地區。一直致力精密電子連接器，精密電子產品、塑膠光學鏡頭及通訊行業高精密模具開發和生產，并為客戶提供一站式服務。注重技術提升和創新。包過零件制造、精密塑膠模具開發制造、注塑產品生產光學鏡頭產品設計及生產 ,產品二次加工電子接插件產品生產 ,電子產品自動化組裝設備整體方案。主要用于： IT 產品、通訊、電子消費品、光電檢測設備、電子連接器及汽車電子產品等領域。 參觀的流程和尚明一樣，可以看到寶力根這個工廠就像建到自家的院子里，給人的感覺特別舒適，工作環境也特別好，由于一些車間正在操作我們就去參觀了塑壓加工區，看到機械手不停地工作，不禁感嘆科技發達了就是好啊。我們接這就參觀了模具裝配區，看到各式各樣的模具，眼花繚亂，老師對那些模具給我餓們講解了一番。根據理論來分析模具的構造等等。
三：成都莫仕集團
莫仕公司是全球電子行業領先的連接系統提供商，設計并供應超過10萬種連接器產品，包括電子、電器、光線連接器系統、開關連接器、增值裝配產品和應用模具等。產品廣泛應用于通訊，家電，汽車，醫療等領域，享有極高的聲譽。莫仕連接器(成都)有限公司的花園工廠位于成都高新西區成都出口加工區，成都工廠計劃成為莫仕全球最大的工廠，建有包括全球商用產品事業部和模具中心， 可以說這個是我們最有印象最想進去的公司，就公司的建廠規模來看不一般那。大公司就是不一樣，我們進屋都是穿了鞋套的，由于工作服現缺的原因，要不然我們還要穿工作服的，緊密嚴格的公司并沒有給我們帶來什么壓力，帶隊的是我們以前電子高轉的，學校現在升格為成都工業學院，他們說我們參觀后可以和總經理進行溝通，我覺得他們的照顧特別周到啊，呵呵。真的很感謝他們。從參觀的車間我們可以看到，那些機床要比原先參觀的工廠要更為先進。他們的講解特別認真，特別周到。最后我們和總經理見了面，我們提問了一些問題，他都給與了我們最好的回答，感謝他。也感謝帶我們的老師。 四：成都航天研究院
真是一個比一個好啊，老師說這里是生產神州號零件的，也有許多名車零件，可以說在這里的模具是我們見到的最大的，重則有十來噸，確實讓我們驚訝啊，有著四十多年光榮歷史的四川航天技術研究院(四川航天工業總公司、四川航天管理局)隸屬于中國航天科技集團公司，是一個以航天型號產品、航天技術應用產業、服務業三大產業為主，以國防裝備生產、火箭彈研制、航天技術應用為重點，航天制造優勢突出、自主創新能力強的大型科研生產聯合體。研究院本部位于國家級成都經濟技術開發區，建立了以重大裝備制造、綜合機械加工、精密機械加工以及電子控制儀器設備、液壓伺服機構、電液控制系統、渦噴發動機、控制制導裝備、特種車輛和火工裝置為特長的專業配套的科研生產體系。擁有強大的科研開發能力、制造能力、完善的工藝配套能力和嚴格的質量保證體系。帶隊老師是我們的代課老師，我們那天花了一天的時間來參觀航院，上午參觀的是塑壓設備車間，哪里的模具特別的大，有的都還要比我高，呵呵。了解了塑壓設備的工作原理，還有一些較為先進的設備。下午參觀了沖模生產車間，一些大型的機床擺在我們面前，確是讓我們震撼。我們進去隨著老師的講解和我們的提問，讓我們對模具的認識又有了進一步的提高，還有對模具制造行業的興趣。
五：萬順達模具有限公司
這是我們最后參觀的工廠，過程就不用多說了，大型的機床，先進的設備，還有對模具的裝配都讓我們認識了實際生產中的模具，其高精度不僅要靠機床來完成，更需要一個認真對待工作的態度。公司主要為一些轎車制造零件，范圍遍及各種車輛。
最后一天我們到成都模具展示中心參觀學習，協會秘書處向同學們介紹了模具工業的現狀和發展趨勢、成都模具工業的基本情況，勉勵同學們在校期間打好模具制造專業基礎，為未來模具產業的發展做出貢獻，并向同學們贈送了“成都模具企業名錄”。在同學們參觀過程中和同學們進行了互動交流，并回答了同學們提出的問題。 這一周的時間對我們的幫助很大，許多概念在腦子里變得越來越清晰，這大概就是理論遇上實際產生的效果吧，大三即到，面臨找工作，通過參觀工廠，我對我們以后的工作有了深入了解，覺得我們學習的還不夠，有些東西還是需要我們去親身實踐的。
工廠實習報告14
一、實習目的
本次實習的任務是熟悉電廠及相關企業，主要是火力發電廠的主要系統及其布置，并對電廠的主要設備的工作情況有一個感性直觀的了解。其目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的感知，并為后續專業課程的學習提供必要的知識，也為以后的畢業設計及工作打下一個堅實的基礎。國電簡介
發電廠，1962年成立，現有職工2309人，企業占地面積335萬平方米，固定資產58億元，屬國家特大型中外合資企業。
發電廠總裝機容量1200MW，目前運行的四臺300MW機組，分兩期工程建成，一期2×300MW工程是“七五”期間國務院十二項重大技術裝備項目之一，是我國首次引進國外設備制造技術和電站設計技術的“雙引進”機組，兩臺機組分別于1987年、1988年投產發電。二期2×300MW工程是國家“八五”期間xx省重點技改項目，設備的整體水平，特別是控制系統達到國際先進水平，兩臺機組分別于1997年5月、11月投產發電。1997年，電力集團公司以發電廠一期兩臺機組為實物投資，與香港中華電力公司、法國電力公司、國際信托投資公司合資組建了中華發電有限公司，發電廠現為中華發電有限公司的運營廠。
二、實習內容
1、電廠安規學習
1.1工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。任何人進入生產現場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應正確佩帶安全帽。
1.2機器的轉動部分應裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端應設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。
1.3對于正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。
1.4在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器應作好防止轉動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、氣源；所有有關閘板、閥門等應關閉；上述地點都應掛上安全標示牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，應對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。
1.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。
1.6應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應做好安全措施。
1.7任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。
1.8發現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。
1.9遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。
2、電廠組成部分學習：
（1）鍋爐及附屬設備廠，確保燃料的化學能轉化為熱能。
（2）汽輪機及附屬設備，確保熱能變為機械能。
（3）發電機及勵磁機，確保機械能變為電能。
（4）主變壓器把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。
3、發電的主要過程學習
燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。
火力發電廠在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤受燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。
汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一臺小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。
釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。
以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單，即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為轉子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的.主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。除了上述的主要系統外，火電廠還有其它一些輔助生產系統，如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠的保證這些設備的正常運轉，火電廠裝有大量的儀表，用來監視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節。現代化的火電廠，已采用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節，根據不同情況協調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。
4、電廠幾大系統學習汽水系統
火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環。
燃燒系統
燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經過吸風機送到煙筒排人天空。
發電系統
發電系統是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電后經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子，當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網。
5、電廠保護與控制學習
火電廠中鍋爐、汽輪機、發電機之間的關系極為密切。任何一個環節出現事故都會影響電廠的安全經濟運行。因此，為了保證火電廠的安全經濟運行，必須裝備完善的保護控制裝置和系統。基本的保護方式有以下3種。
①聯鎖保護：當某一設備或工況出現異常現象時，相關聯的設備聯動跳閘，切除有故障的設備或系統，備用的設備或系統立即投入運行。
②繼電器組成的保護：以熱工參量和電氣參量的限值，以及設備元件的條件聯系為動作判據，采用各種繼電器組成保護回路，對某一設備或系統進行保護。③固定的保護裝置:有機械的、電動的保護裝置，如鍋爐的安全門、汽輪機的危急保安器、電機的過電壓保護器等。近代的單元機組均采用綜合保護連鎖系統，即將機、爐、電的分別保護與單元的整體保護系統相互協調，形成一個完善的保護系統。
火電廠的基本控制方式有以下3種。
①就地控制：鍋爐、汽輪機、發電機及輔助設備就地單獨進行控制。這種方式適用于小型電廠。
②集中控制：將鍋爐、汽輪機、發電機聯系起來進行集中控制。例如大型電廠采用的機、爐、電單元的集中控制。
③綜合自動控制：將電廠的整個生產過程作為一個有機整體進行控制，以實現全盤自動化。
上世紀80年代，大型電廠多采用單元機組。對于單元機組自動調節系統的主要控制方式有以下3種。
①鍋爐跟蹤調節方式：由電力負荷指令操作調節汽輪機的閥門，以控制發電機的出力。而在鍋爐方面則調節燃料輸入，保證其產生的蒸汽在流量和參數方面滿足汽輪機的需要。
②汽輪機跟蹤調節方式：以電力負荷指令控制燃料的輸入，改變鍋爐出力；對于汽輪機，則通過調節汽壓以決定負荷。
③機、爐協調控制方式：將機、爐、電作為一個統一整體進行控制，以機、爐共同調整機組的負荷來適應外界負荷變化的要求。
現代化電廠多采用程序控制，以提高自動化水平。程序控制是將生產過程中大量分散的操作，按輔機與熱力系統的工藝流程劃分為若干有規律的程序進行控制，并結合保護、聯鎖條件，使運行人員通過少數開關式按鈕，即可由程控系統自動完成控制系統的操作。
隨著計算機應用的日益擴大，特別是微機及微處理器的發展，現代火電廠的自動化已實現以小型機、微機和微處理器為基礎的分層綜合控制方式。
三、實習總結
短學期的認識實習，我們對電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。在進行了安全教育之后，跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。大家都遵守電廠的各種規章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實習，我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且通過師傅們的講解，對電廠的生產流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識，了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。
生產實習是大學階段的一個重要實踐環節，是每一個大學生都應該參與的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎，進一步認識到電力生產的重要性，并充分體現了我們熱能專業注重實踐的特色。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。因為這不是一次普通的實習,它會對我今后走向工作崗位奠定良好的基礎。
工廠實習報告15
樂天公司創建于1948年，從建立至今，始終以最高的技術、最好的原料、最先進的設備為出發點，向小學班主任年度總結第一的目標奮進，食品工廠實習報告。現在，樂天集團的事業已經擴展到全世界包括中國、日本在內的9個國家。
樂天（中國）食品有限公司主要從事糕點、糖果、兒童食品、飲料的開發、生產和銷售。一期生產樂天"派"系列產品；二期推出了深受青少年喜愛的"小熊餅"系列；三期又推出了口香糖、泡泡糖系列產品，20xx年9月健康護齒產品：木糖醇無糖口香糖正式上市。
實習的第實習報告上午，在老師的帶領下，我們來到了位于食品報告的亦莊高科技園區，高校教師入黨申請書食品工廠就坐落于此，這里環境幽美，交通便利。在有關負責人的引導下，我們參觀了食品實習的.派、小熊餅和口香糖的生產線，在這個過程之前，我們穿戴好為我們準備的帽子、白外衣還有鞋套，每次進入車間之前還要進行手部以及全身的酒精消毒，這樣，食品的衛生食品報告就有了保障。
工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業的一項重要的高中班主任工作總結教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是參觀一系列食品加工廠，請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹有關內容，下生產工廠實習參觀，向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產有了進一步的認識。
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