時間過得真快，總在不經意間流逝，我們的工作又將在忙碌中充實著，在喜悅中收獲著，是時候開始制定計劃了。想學習擬定計劃卻不知道該請教誰？以下是小編整理的品質主管工作計劃，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

品質主管工作計劃1

　　一、質量管理體系審核

　　1、協助總經理對公司現行質量管理體系進行審核，評估，構建與企業相符的質量管理體系并持續改進。

　　2、建立組織內部協調一致的質量管理目標。

　　3、重視并做好內部質量審核，充分利用質量管理體系這個有效的管理手段，促進內部體系的保持和持續改進。

　　4、建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質量管理體系。

　　5、協助總經理確保質量管理體系的實施和持續改進過程得到必要的支持。

　　6、定期向總經理匯報質量管理體系的業績，包括改進的需求，以事實為依據，確保企業產品質量的持續改進，使之與客戶要求相適應。

　　二、內部審核

　　1、制定并審核企業年度內審計劃和審核實施計劃以供總經理批準、

　　2、擬定內部質量管理體系審核報告、

　　3、協助總經理定期召開管理評審會議、

　　4、全面負責內部質量管理體系審核工作、

　　5、擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告、

　　6、指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施、

　　7、組織、協調內審活動的開展、

　　三、實現質量計劃目標

　　1、審查各有關部門編制的質量計劃、

　　2、負責對各部門質量策劃的實施情況進行監督檢查、

　　3、協助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。

　　四、處理好與顧客有關的質量問題

　　1、協助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關部門對產品需求進行評審，并負責與顧客進行質量方面的溝通、

　　2、評審對新產品質量要求的檢測能力、

　　3、協助技術部評審新產品的設計開發能力、

　　4、協助生產部評審產品的生產能力及交貨期、

　　5、協助采購部負責評審所需物料采購的能力、

　　6、審查特殊合同的`產品要求評審表、

　　五、質量標準制定和實施

　　1、在質量要求方面協助技術部在設計、開發產品的組織、協調、實施工作，設計和（或）開發的策劃、確定設計、開發的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和（或）開發的更改和確認等符合質量管理體系要求，協助審核試產報告。

　　2、為總經理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。

　　3、協助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。

　　4、協助營銷部進行質量方法的調研或分析，市場信息及新產品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。

　　5、負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。

　　6、協助生產部負責新產品的加工試制和生產。

　　7、收集行業質量技術，制定適宜的內控質量標準。

　　六、生產和服務動作的質量監控

　　1、在質量控制方面指導生產部進行生產和過程控制，生產設施的維護保養，編制必要的質量作業指導書，負責產品的防護。

　　2、協助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規程。

　　3、在質量方面協助生產部對《生產計劃》的審批，負責設施采購的質量審批。

　　4、協助行政部對實現產品質量所需的工作環境進行控制。

　　5、負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。

品質主管工作計劃2

　　為了樹立質量是企業生命的意識，做到質量是企業前程的捍衛者，同時用優質的產品，塑造優秀的企業形象。品質部根據20xx年GK保溫砂漿生產10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務目標，特制定以下工作計劃：

　　一、建立全面的質量管理系統

　　目前，品質部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。

　　二、原材料及配方控制

　　由于受產品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗，只能對表面現象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認，可是這些環節都可能導致生產的延誤和產品質量的不穩定性，引起客戶投訴和質量目標的考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應商的質量保證控制，通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤，穩定來料的品質。

　　保溫材料目前質量性能已達到最佳，在質量穩定的情況下，配方可以做適量的調整，從而降低成本。（注：只能根據生產的穩定性進行調整）抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。

　　三、制程控制

　　鑒于成品質量合格率為100%出廠，同時保證后續生產規模的擴大，計劃使用生產部自檢+品質部（生產巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結合的方式來進行。當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：

　　1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　2、將客戶投訴的.各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產

　　3、將相應標準作成直觀文件，便于操作員查看

　　4、工人的品質意識教育培訓

　　5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄

　　6、在每一道工序上進行質量控制

　　7、對生產現場異常情況做到即時處理

　　四、售后客訴處理

　　及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產品的質量做到最大化。

　　在新的一年里，我們有了之前的經驗，但也面臨著新的挑戰，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作，做到質量第一。

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