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在當下社會,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告根據用途的不同也有著不同的類型。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編為大家收集的技術員實踐報告,僅供參考,大家一起來看看吧。
一、實踐目的
這次實踐的主要目的是為了更好、更全面的了解技術員在企業中的重要性,以及如何在生產前對原材料品質的嚴格篩選和生產過程中對生產工藝的嚴格控制,并在生產品完成后的倉儲管理和運輸流程的嚴格控制,并在產品完成后的倉儲管理和運輸流程的規范管理。不僅在生產過程中帶頭嚴控過程,而且能迅速準確的解決生產過程中所產生的一切問題,以達到很高的成品合格率。
二、實踐單位及崗位介紹
蘇州XX精細化工有限公司是一家主要生產漆霧凝聚劑,鋁處理劑,脫漆劑的民營企業。公司自創建以前一直以精細完美為理念,始終堅持“質量第一,用戶至上”的原則,不斷培養人才,發展科技,更新設備,嚴格管理。經過多年的不懈努力與發展,不斷擴大產品的市場份額。漆霧凝聚劑的年生產能力已超過20xx噸。由于公司不斷優化產品質量,提高產品性能。于20xx年、20xx年兩次獲得蘇州市名牌產品稱號,連續多年獲省市“重合同,守信用”單位。
公司建筑面積16000平方米,固定資產3000余萬元,職工230人,其中高工程師3人,中級職稱的技術人員近10人,并與蘇州大學,華東理工大學結成學企聯盟。
公司產品主要供給汽車生產企業以及與涂裝相關聯的企業。其中有汽車業巨頭上海通用汽車有限公司、北方機車集團有限公司、西安飛機廠等聞名中外的軍工與民用企業。
本人在此單位的實習崗位是基層技術員,主要負責提高一線生產中的基礎技術與產品質量的控制,向一線生產工人學習機械設備的使用保養與生產工藝的基礎知識,并配合質檢員做好原材料的篩選工作與成品質量檢驗,以及提高解決生產過程中問題的能力,把所學的理論知識與生產實踐有機的結合起來。
三、實踐內容及過程
懷著充滿希望的心情走進了蘇州XX精細化工有限公司實習。首先在公司人事部主管陪同下了解公司的作息時間、規章制度、生產工藝流程,對技術質檢、倉儲、物流、售后等部門主管進行了初步的認識與了解,以便在日后的工作實踐中能夠和上述各方進行充分的配合與溝通。
我的具體實踐首先從公司的漆霧凝聚劑生產車間開始。
漆霧凝聚劑是一種什么用途的產品?適用于那些行業呢?經過與車間技術人員與車間生產主管的交流得知:漆霧凝聚劑主要適用于客戶涂裝車間的噴涂房中,對零部件涂裝過程中,未噴涂在零件表面的過噴漆——也就是噴涂過程中浪費的那一部分油漆、被噴涂室內的水簾幕墻上的水霧捕捉吸收后,輸送到循環水池中對過噴漆進行處理的化學藥劑。
漆霧凝聚劑將捕捉到循環水池水中的廢漆,首先進行除去油漆的粘性使之不能粘附在管道和設備上,并將解粘的廢漆渣凝聚、上浮到水的表面,便于人工打撈和機械刮除,使涂裝及循環水設備保持正常運轉,并使循環水保持長期新鮮,有利于保護水源,保護環境,節約水處理成本。漆霧凝聚劑主要由高分子絮凝劑、助凝劑、除粘劑、公司自制劑和水組成。
漆霧凝聚劑的生產基本上按下列程序進行:將所有攪拌容器清洗干凈,然后用純凈水即去離子誰再行清洗干凈,然后在容器內放入規定量的去離子水后,啟動攪拌器,邊攪拌邊加入規定量的高分子絮凝劑,按規定的攪拌速度進行攪拌。當攪拌到規定的時間后在同等攪拌速度的情況下加入高分助凝劑,最后加入公司自制劑,仍按原速度攪拌至2小時30分左右時停止攪拌,靜置1小時可分裝入桶,貼上本品標簽后入庫。
當然在分裝前進行取樣抽檢是必不可少的。除去進行試驗外,還要取樣封存,每批次的產品發至哪些客戶的數量、時間、收貨人、發貨人等都必須登記在冊,以防發生問題時能及時找到各個環節的經辦人,并能迅速準確的為客戶解決問題。
在實踐期內有時也要到客戶那里去做調研,認真聽取客戶的建議與要求。一次,在一客戶處聽對方涂裝車間主管說:“你們能不能將漆霧凝聚劑的保質期延長一些?”經過了解,我知道一般漆霧凝聚劑的保質期只有三個月左右,有時客戶因故在三個月內不能用完就要退貨,貨發回來,公司就要蒙受損失。什么原因使產品只能保質3個月呢?
本人經過調閱相關資料,請教公司主要技術骨干,嚴格認真的審查所有原料,均未發現問題,看來這是一個技術問題。原因到底在哪兒呢?懷著十分沉重的心情,我找到華東理工大學的袁老師。他向我講述了高分子絮凝劑的性能及與其他原料的配伍問題,特別講到:絮凝劑在水中溶解后,一般二、三十小時便失去原有性能,只有在去離子水中才能保持一定的時間的有效期。
回到公司后,我發現去離子水的生產設備比較陳舊,其主要制水過程為:
一活性碳過濾;
二陰陽離子過濾。
這樣的去離子水生產過程太過簡單。生產的去離子水的電導率一般均大于50us/cm。那么問題會不會出在水上呢?我把這個問題向公司技術部主管提出,并告知總經理。總經理非常重視,當即派人到市場去購買了電導率在5us/cm的去離子水回來后再實驗室進行小量實驗。如今五個月了,試驗品沒有一絲性能改變的跡象。現在公司已將原制水設備拆除,裝上了三十萬元購買的反滲透水設備,其電導率在1us/cm左右,這樣估計生產的漆霧凝聚劑的保質期至少為十個月。雖然更換制水設備增加了公司成本的投入,但帶來的經濟效益是顯而易見的。這件事讓公司的前輩們對我這個實習生總是刮目相看。
在漆霧凝聚劑實習了近兩個月后,來到脫漆劑生產車間進行實習。脫漆劑的生產過程和原料與漆霧凝聚劑的生產過程完全是不一樣的。漆霧凝聚劑是水溶性產品,它具有阻燃性和防爆性。亦不具有放射性,對人體的簡單接觸是基本無害的。然而,脫漆劑的生產原料為草酸、鹽酸、氫氟酸等調配而成的復合酸類產品,所以在進行實際生產操作前公司主管給我這個實習生再次上了一堂安全生產教育課。講了上述酸性氣味對人眼、口、鼻的刺激,甚至是灼傷。這些原料在運輸過程都必須按照嚴格的要求配備有專業資質的駕駛員和押運員,其他人員一律不得擅自參與這個過程。
在生產脫漆劑時也是有非常嚴格的規章制度與生產工藝流程。各個環節都由專人負責,未經公司同意不得更改操作人員和生產工藝流程。由于該產品的生產具有相當的危險性,所以公司規定我們實習生不得直接參與生產。只在公司技術主管和生產主管的帶領下,目視整個生產過程,給我們講述生產要領和安全注意事項。盡管公司對這一生產車間有著嚴格規章制度與審批程序,并在全公司所有的生產車間與通道都安裝監控設備,但不幸的事還是發生了:一個新來的工人違規將一桶剛從客戶那兒退回公司的一桶脫漆劑直接用手拎到十米以外的地方,由于該桶在返回環節中將桶蓋弄松酸液溢出,導致該工人放下桶后,即感覺手指疼痛。由于平時有所學的理論知識,加上公司的安全教育課的知識,本人立即帶該工人到水龍頭下用大量自來水沖洗干凈后,送其去蘇州第三公立醫院治療。到醫院后,主治醫生立即為受傷工人做清潔處理。然后打麻醉針,將其受傷手指上的腐肉全部刮去,直至手骨。該工人十分痛苦,我也心疼不已。經過一個多月的植皮手術治療與康復治療,花費數萬元的治療費。但是該工人仍留下了手指伸不直的后遺癥。由此可見安全生產,特別化工企業的安全生產的重要性。
經過這次安全事故,使我想起在漆霧凝聚劑車間實習時,去上海通用汽車有限公司進行銷售服務時,外國人對化工產品的苛刻要求。除了非常優良的產品性能,良好的售后服務,中肯的價格外,對產品的物化性能與指標必須有明確的材料安全數據表(MSDS)。其中的規定如下:
1化學品名稱與公司信息;
2產品的組成與成份;
3產品的危險指數;
4急救方法;
5防護措施與消防;
6意外泄露措施;
7儲存方法;
8直接接觸與個人防護;
9物理與化學特性;
10穩定性與反應性;
11毒性資料;
12生態學資料;
13廢棄物處理;
14運輸方法的資料;
15法規信息;
16其他信息。
粗看有些項目好似重復,但仔細分析覺得十分必要,所以我提倡所有化工企業的從業人員,特別是技術人員一定要學習先進的嚴格規范的國內國際著名企業的生產管理經驗,努力提高全員技術與生產水平。
四、實踐總結及體會
我來到蘇州XX精細化工有限公司開始了學習性與工藝性的實習。本次實習目標在于:針對學校開設的化工原理課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。在這段時間里我學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得更重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
通過實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制流程。在這三個月的時間里,下到生產車間后,先了解漆霧凝聚劑的生產流程,從采購入庫到領料生產,到最后的成品入桶,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我熟悉企業,進行務實操作打下了良好基礎。先前我對漆霧凝聚劑的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我不僅了解了生產流程,還進一步了解了漆霧凝聚劑的生產工藝流程和用途,由于漆霧凝聚劑生產完后事直接供給公司客戶,所以每個月的生產有一定的額度,而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的實際長度和強度也有相關的規定。另外,對一些新設備的建設,對降低生產成本的思考,感受頗深一點,要做一名合格的技術人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了一些交接班記錄中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取三班倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解,為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境,當然在化工生產中最重要的是安全,因此我剛進車間的時候,主任就給我們上了一堂安全教育課。
在XX公司實踐期間,本人感受最深刻的是:嚴格的管理制度,嚴謹的工作態度,良好的合作團隊,高度的安全責任感與環境保護意識,企業的社會責任感,員工應有的主人翁意識,創新精神,應把客戶的利益放在公司利益前面,只有高度關注客戶的需求,才能迫使自己在技術與質量上更上一層樓。
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的技術人員的交談中,深知在工作崗位上,良好的業務能力,基礎能力,怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,是多么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次作為企業的一員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。接收殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以技求生存,用新促發展,在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵自己大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。
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