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鉗工崗位崗位職責(zé)

更新時(shí)間：2024-09-25 07:05:14

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鉗工崗位崗位職責(zé)

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，崗位職責(zé)的使用頻率逐漸增多，崗位職責(zé)是指工作者具體工作的內(nèi)容、所負(fù)的責(zé)任，及達(dá)到上級(jí)要求的標(biāo)準(zhǔn)，完成上級(jí)交付的任務(wù)。你所接觸過(guò)的崗位職責(zé)都是什么樣子的呢？以下是小編整理的鉗工崗位崗位職責(zé)，歡迎大家分享。

鉗工崗位崗位職責(zé)1

　　1、在生產(chǎn)經(jīng)理和組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程”，完成每月的`生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量負(fù)責(zé)；

　　2、按設(shè)計(jì)人員提供的產(chǎn)品“裝配圖”的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、專用工具，標(biāo)準(zhǔn)件等，做好裝配前準(zhǔn)備；

　　3、熟悉各種機(jī)械傳動(dòng)原理，液壓傳動(dòng)原理，氣動(dòng)原理，打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨、銑削、鋸等裝配工藝的能力進(jìn)行裝配；

　　4、嚴(yán)格按照“裝配工藝”，進(jìn)行產(chǎn)品的裝配，及時(shí)向設(shè)計(jì)人員反饋裝配中的問(wèn)題，對(duì)影響質(zhì)量，進(jìn)度的重大問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，裝配好后通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行裝配認(rèn)可，對(duì)在線調(diào)試要搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，確保裝配質(zhì)量；

　　5、遵守相關(guān)規(guī)章制度，保持工作環(huán)境，按規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求；

　　6、根據(jù)組長(zhǎng)派工及工藝、質(zhì)量要求，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)；

　　7、已裝配好的產(chǎn)品，要按規(guī)定整齊擺放在標(biāo)識(shí)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁亂擺、亂放；

　　8、嚴(yán)格遵守“設(shè)備管理制度”，“現(xiàn)場(chǎng)定置管理、文明生產(chǎn)管理制度”、“安全生產(chǎn)管理制度”，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，搞好文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

鉗工崗位崗位職責(zé)2

　　1、維修電鉗工必須經(jīng)行業(yè)主管部門培訓(xùn)合格持證上崗。

　　2、上班前戴好各種工具和便攜儀等，熟悉井下工作范圍內(nèi)供電系統(tǒng)及設(shè)備布置情況。每周對(duì)管轄范圍內(nèi)固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部以及懸掛情況進(jìn)行檢查一遍，每天對(duì)使用中防爆電氣設(shè)備的'防爆性能外部進(jìn)行檢查，每月一次全面檢查防爆性能，負(fù)荷調(diào)整時(shí)配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置及時(shí)整定。

　　3、班中檢修電器設(shè)備時(shí)，首先測(cè)試周圍瓦斯?jié)舛�，�?yán)禁超過(guò)1%。超過(guò)1%嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)，對(duì)停電后設(shè)備維修要用完好驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電、放電、打接地線方可進(jìn)行維修，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌。維修結(jié)束后要清點(diǎn)工具、配件等，并按防爆要求使設(shè)備達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。

　　4、對(duì)新安裝設(shè)備，要定期對(duì)接線工藝、保護(hù)調(diào)整、防爆接合面、衛(wèi)生、接地線、設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌全面細(xì)致檢查和保養(yǎng)。

　　5、維修設(shè)備要一絲不茍，查清問(wèn)題，處理故障要認(rèn)真細(xì)致，能小修的不進(jìn)行大修，搞好修舊利廢工作。

　　6、認(rèn)真學(xué)習(xí)新技術(shù)、新設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu)，提高業(yè)務(wù)技能，更好地服務(wù)生產(chǎn)。

鉗工崗位崗位職責(zé)3

　　一、崗位標(biāo)準(zhǔn)

　　1、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,熟悉“一通三防”知識(shí),能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行工作。

　　2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。

　　3、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的設(shè)備分布、設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及設(shè)備與電纜的運(yùn)行狀況。

　　4、必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。

　　5、必須掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電事故處理和人身傷害事故搶救的知識(shí)。

　　二、工作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、接班后對(duì)維護(hù)區(qū)域內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做好記錄。

　　2、巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的各種保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆,采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作,信號(hào)不響,電話不通,電纜損傷,管路漏水等問(wèn)題時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。問(wèn)題處理不了時(shí),必須停止運(yùn)行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即停產(chǎn)處理或更換。

　　3、安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

　　a、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地方,應(yīng)不防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全距離。

　　b、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

　　c、人力敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過(guò)緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。

　　d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。

　　e、機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸時(shí),要綁扎牢固,禁止超寬越高。要聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。

　　4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每周至少檢查二次,每班檢查一次設(shè)備外部;低沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每周至少檢查一次,每班檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面,檢修完畢后必須涂上凡士林,以防止防爆面銹蝕。

　　5、采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開(kāi)機(jī)蓋時(shí),要有防護(hù)措施,防止雜物掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。

　　6、拆卸機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般維修鉗工的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,不得硬拆硬裝,以確保機(jī)器性能和人身安全。

　　7、電氣設(shè)備拆開(kāi)后,應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號(hào)碼,以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。

　　8、在檢修開(kāi)關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,所更換的'保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過(guò)的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí),必須切斷被聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

　　9、開(kāi)關(guān)停電時(shí),要記清開(kāi)關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

　　10、采掘工作面電纜、照明信號(hào)線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)采掘設(shè)備移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查,避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時(shí)處理。使用側(cè)卸式裝煤機(jī)的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴(yán)禁拖地使用。

　　11、各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定,嚴(yán)禁甩掉不用。

　　12、每日檢修班要檢查輸送機(jī)液力耦合器、減速機(jī)有無(wú)漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。

　　13、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

　　a、嚴(yán)禁隨意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。

　　b、每班開(kāi)始作業(yè)前,必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。

　　c、變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。

　　14、采掘機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤(rùn)滑情況,按時(shí)加油和換油,油質(zhì)、油量必須符合要求,不準(zhǔn)亂用油脂。

　　15、采掘電鉗工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng):

　　a、檢查各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。

　　b、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

　　c、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

　　d、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

　　e、各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

　　f、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　g、減速箱、軸承溫升正常。

　　h、液壓系統(tǒng)中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

　　i、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

　　j、輸送帶接頭可靠應(yīng)符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。

　　16、每班對(duì)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)“三�！惫╇�、“風(fēng)瓦電閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換裝置進(jìn)行巡查,確保可靠運(yùn)行。

　　17、嚴(yán)格執(zhí)行四檢制,定期對(duì)移動(dòng)變電站、防爆開(kāi)關(guān)、電纜、電機(jī)等電氣設(shè)備的性能及運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并留有記錄。

　　18、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。

　　19、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí))方可送電,開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

　　20、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí),必須及時(shí)切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準(zhǔn)用水滅火,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

　　21、發(fā)生機(jī)電人身傷害事故時(shí),必須立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)采取急救措施,并向調(diào)度室匯報(bào)。

　　22、每班檢查掘進(jìn)機(jī)機(jī)載斷電裝置、急停按鈕及前后照明,保證性能可靠、動(dòng)作靈敏。

　　23、每班檢查工作面直通電話,保證距離工作面不大于100米,通訊聯(lián)絡(luò)正常。每班檢查聲光信號(hào)系統(tǒng),保證運(yùn)行正常可靠。每班檢查安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定要求。

鉗工崗位崗位職責(zé)4

　　1、在車間管理者領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

　　A、根據(jù)安排，做好領(lǐng)料、圖紙領(lǐng)用等工作；

　　B、準(zhǔn)備作業(yè)專用的鉆床、手電鉆、鋸床、鋸床、鋸刀、器具、劃規(guī)等；

　　C、根據(jù)安排，做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查工作

　　2、負(fù)責(zé)加工生產(chǎn)工作

　　A、負(fù)責(zé)按照工藝圖紙要求用鋼板尺、卡尺、畫(huà)針、劃規(guī)對(duì)工件進(jìn)行劃線；

　　B、負(fù)責(zé)按工藝圖紙分別用鉆床、手電鉆對(duì)工件進(jìn)行鉆孔；

　　C、負(fù)責(zé)按工藝圖紙要求用鋸床、鋸條、鋸工件，銼刀對(duì)工件進(jìn)行過(guò)扣、順扣、鋸、銼，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　D、負(fù)責(zé)填寫(xiě)產(chǎn)品生產(chǎn)記錄；

　　E、負(fù)責(zé)做好交接班記錄；

　　3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生

　　A、生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束后，負(fù)責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

　　B、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常清潔工作，保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、整潔，做到文明生產(chǎn)；

　　C、保管好圖紙、工藝等資料；

　　4、負(fù)責(zé)開(kāi)展設(shè)備的維護(hù)及維修工作

　　A、熟悉自用設(shè)備的基本情況及維護(hù)保養(yǎng)辦法；

　　B、負(fù)責(zé)設(shè)備的'日常維護(hù)、維修，并填寫(xiě)相關(guān)記錄；

　　C、配合本單位開(kāi)展的設(shè)備維護(hù)、檢修工作；

　　5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

鉗工崗位崗位職責(zé)5

　　職責(zé)描述:

　　1、做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)點(diǎn)檢表;

　　2、準(zhǔn)備好當(dāng)天工作的模具零配件和輔助工具;

　　3、審好圖紙，確認(rèn)零配件中加工的前后順序;

　　4、檢查所有配件的尺寸和品質(zhì);

　　5、加工配件時(shí)要注意配件的裝夾，注意安全和品質(zhì);

　　6、組模前要了解此模的工藝，做好一切前加工準(zhǔn)備;

　　7、組模時(shí)要按圖紙要求配模，注意各種細(xì)節(jié);

　　8、試好的產(chǎn)品要自檢尺寸完好后交給下一工序;

　　9、定期給所負(fù)責(zé)的設(shè)備做好保養(yǎng)，下班前做好6s工作;

　　10、對(duì)現(xiàn)有模具進(jìn)行思考看看是否有改善空間，提出經(jīng)主管同意后進(jìn)行改善;

　　11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)任務(wù)。

　　任職要求:

　　1、6年以上相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗(yàn);

　　2、中專以上學(xué)歷，具備基本的`管理、溝通能力;

　　3、能獨(dú)立的完成整副模具的制作;

　　4、模具的制作組裝及后續(xù)的跟進(jìn)維護(hù);

鉗工崗位崗位職責(zé)6

　　檢具裝配鉗工昆山新和翔汽車部件有限公司昆山新和翔汽車部件有限公司,新和翔

　　1,精通操作銑床,會(huì)鉆床、磨床。

　　2,看懂機(jī)械圖紙,依據(jù)圖紙加工、組裝。

　　3,三年以上鉗工、裝配工作經(jīng)驗(yàn)。

　　4,有工裝、檢具廠工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。

鉗工崗位崗位職責(zé)7

　　1．做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)工作,并填寫(xiě)點(diǎn)檢表;

　　2．準(zhǔn)備好當(dāng)天工作的模具零配件和輔助工具;

　　3．審好圖紙,確認(rèn)零配件中加工的`前后順序;

　　4．檢查所有配件的尺寸和品質(zhì);

　　5．加工配件時(shí)要注意配件的裝夾,注意安全和品質(zhì);

　　6．組模前要了解此模的工藝,做好一切前加工準(zhǔn)備;

　　7．組模時(shí)要按圖紙要求配模,注意各種細(xì)節(jié);

　　8．組模ok后準(zhǔn)備試模,試好的產(chǎn)品要自檢尺寸ok后交給下一工序;

　　9．定期給所負(fù)責(zé)的設(shè)備做好保養(yǎng),下班前做好6s工作;

　　10．按時(shí)完成主管臨時(shí)交辦的各項(xiàng)工作;

　　11．對(duì)現(xiàn)有模具進(jìn)行思考看看是否有改善空間,提出,主管同意后進(jìn)行改善。

鉗工崗位崗位職責(zé)8

　　鉗工崗位職責(zé)

　　1、在車間或班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司機(jī)械設(shè)備的維修及管理工作。

　　2、必須熟悉維修設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、潤(rùn)滑工作原理，熟悉設(shè)備主要零件和易損件、消耗件，材質(zhì)及性能技術(shù)要求。

　　3、負(fù)責(zé)機(jī)械、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修潤(rùn)滑等項(xiàng)工作，應(yīng)按期有計(jì)劃地進(jìn)行，并填寫(xiě)好記錄。

　　4、設(shè)備檢修完后，必須會(huì)同有關(guān)人員共同驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)設(shè)備達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件，方可交付生產(chǎn)使用。

　　5、會(huì)同有關(guān)人員制定大、中、小修計(jì)劃，提前落實(shí)檢修所需零部件和材料的準(zhǔn)備情況。

　　6、負(fù)責(zé)電焊、氣焊及其它專用設(shè)備和工具的保管、使用和維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。

　　7、做到文明檢修，杜絕亂堆亂放，檢修完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢修專用設(shè)備和工具要合理整齊存放。

　　8、每月初上報(bào)維修設(shè)備備件及材料。

　　9、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

　　鉗工安全操作規(guī)程

　　1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)。

　　2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。

　　3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。

　　4、使用扳手要符合螺帽的'要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

　　5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

　　6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。

　　7、使用卡鉗測(cè)量時(shí)，卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。

　　8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量，不許測(cè)量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

　　9、使用千分表時(shí)，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。

　　10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。

　　11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤(rùn)滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。

　　12、刮研時(shí),工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí),刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

　　13、錫焊時(shí)，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。

　　14、工件熱裝時(shí),油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。

　　15、檢修設(shè)備時(shí)，首先必須切斷電源。拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。

　　16、設(shè)備在安裝和檢修過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。

　　17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場(chǎng)所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。

鉗工崗位崗位職責(zé)9

　　1、認(rèn)真的完成車間下達(dá)的工作任務(wù)；

　　2、按時(shí)巡查車間的模具、機(jī)械有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常要立即維修；

　　3、接到維修指令，要在2分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，需要?jiǎng)恿Σ慌浜途S修的'，馬上與動(dòng)力部聯(lián)系并跟蹤解決。

　　4、維修時(shí)要想盡一切辦法縮短維修時(shí)間，不得有意拖延，盡快恢復(fù)生產(chǎn)；

　　5、要吃苦耐勞，心平氣和，不得心煩意躁，怕麻煩。

　　6、指點(diǎn)提高操作工的操作技能，讓其認(rèn)識(shí)到怎樣才能延長(zhǎng)機(jī)械和模具的使用壽命；

　　7、按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)模、校模，動(dòng)作要敏捷熟練，定位要準(zhǔn)確；

　　8、以標(biāo)準(zhǔn)化方式進(jìn)行操作維修工作，安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

鉗工崗位崗位職責(zé)10

　　1.上班前的早（晚）會(huì)進(jìn)行任務(wù)合理分配，并提出相關(guān)的`技術(shù)和品質(zhì)要求；

　　2.在下班后晚（早）會(huì)上總結(jié)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完成情況，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題及時(shí)研究解決；

　　3.按照生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)下屬鉗工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，完成生產(chǎn)任務(wù)；

　　4.監(jiān)督、檢查下屬鉗工完成各項(xiàng)工作，做好生產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)和各工段各項(xiàng)檢查工作；

　　5.對(duì)下屬生產(chǎn)情況進(jìn)行巡檢，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；

　　6.負(fù)責(zé)下屬原、輔料的入庫(kù)、領(lǐng)取、退庫(kù)工作；

　　7.對(duì)下屬鉗工成品完成情況進(jìn)行管理以及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)；

　　8.記錄下屬員工工時(shí)，準(zhǔn)確核實(shí)員工的績(jī)效；

　　9.實(shí)時(shí)記錄員工的產(chǎn)量，做好下屬生產(chǎn)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)；

　　10.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與相關(guān)加工部門（包括外加工）的進(jìn)度安排；

　　11.及時(shí)與上級(jí)溝通，匯報(bào)下屬各工段生產(chǎn)情況；

　　12.做好現(xiàn)場(chǎng)“6S”以及幾臺(tái)保養(yǎng)工作安排；

　　13.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

鉗工崗位崗位職責(zé)11

　　1、在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程”，完成每月的生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　2、按照設(shè)計(jì)人員的產(chǎn)品“裝配圖”的`產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、專用工具、材料等做好配前工作。

　　3、熟悉各種機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)原理，液壓原理，氣動(dòng)原理，打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨，銑削、鋸等裝配工藝的能力進(jìn)行裝配。

　　4、嚴(yán)格按照“裝配工藝”進(jìn)行產(chǎn)品的裝配，及時(shí)向設(shè)計(jì)人員反饋裝配中的問(wèn)題，對(duì)影響質(zhì)量進(jìn)度的重大問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，裝配好后通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行裝配認(rèn)可。

　　5、遵守相關(guān)規(guī)章制度，保持工作環(huán)境。

　　6、根據(jù)派工及工藝質(zhì)量要求，按時(shí)保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　7、已裝配好的產(chǎn)品，要按規(guī)定整齊擺放在標(biāo)識(shí)1區(qū)內(nèi)。