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在社會一步步向前發展的今天,大家逐漸認識到崗位職責的重要性,崗位職責的明確對于企業規范用工、避免風險是非常重要的。你所接觸過的崗位職責都是什么樣子的呢?以下是小編幫大家整理的鉗工崗位職責,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
鉗工崗位職責1
1、電鉗工必須經有關部門培訓合格,持證上崗。工作前對所使用的工具準備齊全,起吊設備逐臺試驗。
2、大型設備下井前,要先熟悉設備結構、性能、技術特征、原理,對大型設備不能整體下井,要分開拆運,局部整體集中,妥善保管各種零部件。
3、下井裝車時,要放置捆綁牢固,不能超寬、超高、超重,運輸途中要有專人管理,運到位置時,要妥善保管和擺放。
4、大型設備安裝時,要先準備起重工具,打好地基做好準備工作后要逐臺逐件按照結構要求進行組裝,保證安裝質量。
5、大型設備電鉗工安裝電器保護要逐臺、逐件,并認真進行校驗。
6、每天要對設備安裝要有計劃、有記錄,結束工作要有驗收工作匯報,清理剩余物資,打掃設備衛生,保持設備硐室清潔。
鉗工崗位職責2
1.電工必須持證上崗。
2.必須掌握安全用電基本知識和用電設備的性能。
3.使用設備前必須檢查設備各部位的`性能均屬正常后方可通電使用。
4.停用的設備必須解火斷電。
5.電工作業時必須穿戴好必要的勞防用品。
6.嚴禁帶電作業,設備嚴禁帶病運行。
7.發生人身觸電事故時,應立即采取有效的急救措施。
8.保證電氣設備、臨時用電正常運行和安全使用。
9、井下所使用電器設備,嚴格做到“三無”、“ 四有”、“ 兩齊”、“ 三全”、“三堅持”,設備機械連接處班班檢查并緊固。
10、能夠看懂技術圖紙;
11、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
12、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
13、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
14、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
15、車間6s管理。
鉗工崗位職責3
1、限男性,20-36歲;
2.高中或技校以上學歷:
2、有6以上制模(塑膠模)工作經驗;
3、有2年以上修模工作經驗(修過精密模)優先;
3、能吃苦耐勞,有上進心;
4、能夠看懂技術圖紙;
5、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
6、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
7、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
8、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
9、車間6s管理。
鉗工崗位職責4
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
鉗工崗位職責5
1負責按時、按質完成上級交待的工作任務.
2負責對自己的工具進行保養、保管.
3負責對本小組的工作協調及安排.
4負責對學徒技術的成長.
5努力鉆研鉗工技術,在工作實踐當中注意總結和掌握新的`技術和技巧.
6對上級交待的工作任務保質保量地完成,不打折扣.
7嚴格遵守廠紀廠規,上班時要佩戴耳塞、防護鏡.
8遵守安全操作規程,安全文明生產.
9積極配合生管、業務,對工作一絲不茍,嚴格按照圖紙設計要求操作.
10、能夠看懂技術圖紙;
12、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
13、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
14、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
15、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
16、車間6s管理。
鉗工崗位職責6
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
7、負責對設備、設施進行安全檢查;
8、負責設備日常的.安裝維護;
9、進行綜合維修的日常工作;
10、為設備提供技術支持,對設備的選用提供合理的建議和修改意見。
鉗工崗位職責7
1、模具管理和控制,模具的使用、維護保養、維修、制作的`審定、申報、監督執行;
2、及時準確掌握模具使用狀況和生產質量問題,協助生產部門解決生產中模具問題,確保順利生產;
3、制定修模和新制模具方案與預算,并確保按時完成;
4、對模具結構和注塑工藝進行分析改進,不斷完善提高工藝流程和塑件質量。
5、能夠看懂技術圖紙;
6、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
7、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
8、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
9、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
10、車間6s管理。
鉗工崗位職責8
一、職責范圍和工作內容
1、負責機械設備的安裝、檢修、裝配;機械零部件的劃線、鉆孔;利用手工與工器具進行機械零件的修復與制作任務;
2、按照圖紙和工藝文件的要求按時完成本崗位業務范圍內的工作內容;
3、認真維護保養所使用的設備、工具、器具、儀表等;
4、合理使用原材料,降低材料的消耗;
5、嚴格遵守安全操作規程,堅持文明生產,作業場所的衛生整潔。
二、工作質量要求
1、嚴格執行操作規程及各種規章制度,按時上下班,努力提高工作效率。
2、保質保量完成工作任務,出現問題及時匯報。
3、保管保養好個人分管的工具、量具、材料、配件,做到合理使用,降低材料的消耗。
4、認真學技術、學業務,努力提高自己的技術、技能,做到應知、應會,增強責任心。
5、搞好文明生產,保持作業場所的衛生整潔。
三、安全操作規程
1、工作前認真檢查所使用工具是否牢固、可靠;
2、使用鏨子時,對面不許有人,操作時要戴好防護眼鏡;
3、使用行車、鉆床、電鉆與砂輪機時,嚴格執行使用設備的安全技術操作規程,用油清洗零件時,應注意防火;
4、更換皮帶或調整齒輪時,嚴禁他人隨意轉動機部件,組裝與總體裝配必須按工藝要求進行,機體內部不得有異物;
5、兩人以上共同操作時,由一人負責指揮,互相配合;
6、下班后要切斷電源,整理好現場。
四、上崗標準
1、經受本崗位安全技術理論培訓,考核合格,持證上崗;
2、身體健康,視力聽力正常。
五、應具備的專業知識和技能
A.初級技術工人
應知:
1、常用設備的名稱、規格、性能、用途及使用和維護保養方法,常用工具、量具的名稱、規格、性能用途及使用和維護保養方法;
2、潤滑劑和冷卻液的種類和用途;
3、螺紋的種類、用途及螺紋攻絲底孔的確定方法;
4、識圖和公差配合的基本知識,工廠常用數學;
5、了解檢修規程和質量標準;
6、了解機械拆裝順序,掌握簡單機械的傳動原理和各部件作用;
7、金屬材料及熱處理的一般常識;
8、組合夾具的一般知識;
9、液壓傳動的一般知識;
10、安全用電的一般知識。
應會:
1、常用設備、一般工、夾、量具的使用和維護保養;
2、一般機械的拆裝、清洗和修理;
3、看懂零件圖、簡單部件圖及裝配圖,正確執行工藝規程;
4、根據工件材料,刃磨鉆頭、刨刀、鏨子、樣沖等;
5、一般工件上的劃線、鉆孔、攻絲和鉸孔;
6、刨削小型巴氏合金軸瓦;
7、安裝普通車床,并進行安裝精度的調整。
B.中級技術工人(除掌握初級技術工人的應知應會以外,還應掌握以下的應知應會)
應知:
1、常用設備的工作原理和構造;
2、精密儀器、量具的使用和調整方法;
3、巴氏合金鈾瓦澆注知識;
4、大型工件的劃線方法;
5、熟悉裝配步驟,裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法;
6、組合夾具的基本原理;
7、液壓傳動的基本原理。
應會:
1、普通設備的檢修與裝配工作,設備主要零件的修復工作;
2、看懂一般機械裝配圖,繪制一般零件圖;
3、鑒別零件熱處理后的質量;
4、一般巴氏合金軸瓦的澆注;
5、刮研各類中、小型鈾瓦;
6、在液壓工作臺上進行各種液壓件性能的'試驗;
7、大型工件的劃線工作;
8、組合一般的組合夾具。
C.高級技術工人(除掌握初、中級技術工人的應知應會以外,還應掌握以下的應知應會)
應知:
1、復雜機械設備的工作原理和構造;
2、高級測量儀器的工作原理及其應用;
3、液壓傳動的工作原理;
4、刮研大型設備巴氏合金軸瓦的知識;
5、大型設備的安裝程序;
6、復雜工件的劃線方法。
應會:
1、大型、精密、復雜、高速的機械設備的裝配和安裝;
2、看懂復雜裝配圖,并能編制裝配工藝規程;
3、大型絞車軸瓦的刮研;
4、復雜工件的劃線;
5、推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
鉗工崗位職責9
檢具裝配鉗工 昆山新和翔汽車部件有限公司 昆山新和翔汽車部件有限公司,新和翔
1,精通操作銑床,會鉆床、磨床。
2,看懂機械圖紙,依據圖紙加工、組裝。
3,三年以上鉗工、裝配工作經驗。
4,有工裝、檢具廠工作經驗優先。
鉗工崗位職責10
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
7、能夠看懂技術圖紙;
8、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
9、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
10、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
11、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
12、車間6s管理。
鉗工崗位職責11
7、根據圖紙準確、獨立的算出要用的材料,熟練完成剪板、折彎、等工藝;
8、對工具、設備進行定期保養,正確使用和保護公司下發的維修工具,安全文明生產;
9、對自己加工的`產品進行檢驗,確保產品符合品質要求;
10、按照車間主管安排工作任務及時完成;
11、負責工位區域環境5s。
鉗工崗位職責12
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
7、能夠看懂技術圖紙;
8、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
9、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
10、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
11、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
12、車間6s管理。
鉗工崗位職責13
1、嚴格遵守廠紀廠規;負責按時、按質完成上級交待的工作任務。
2、定期對負責的.設備保養,并填寫點檢表。
3、努力鉆研鉗工技術,在工作實踐當中注意總結和掌握新的技術和技巧。
4、對上級交待的工作任務保質保量地完成,不打折扣。
5、遵守安全操作規程,安全文明生產。
6、積極配合生管、業務,對工作一絲不茍,嚴格按照圖紙設計要求操作。
7、每日工作內容的及時記錄,以便于生產統計員的統計與跟蹤。
8、負責對學徒技術的成長。
9、工作之余完成生產經理交辦的其它事項。
10、工作區域的環境衛生打掃。
鉗工崗位職責14
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
7、負責抽采施工區域井下、地面的全部安全用電責任,按照安全要求安裝輸電線路和設備。
8、勤查安全設備、線路的'安全情況,發現問題及時處理,確保正常安全用電。
9、帶病設備及時檢修好,作備用應急。
10、制作能自行解決的各種設施、設備,并及時加工制作待用
11、管理好車間的各種材料、工具、用具和維修使用的設備。
12、未經允許,不得對外進行任何加工和將材料、工具設備。
13、嚴格機電防爆管理:凡入井的電器設備必須有防爆合格證,非防爆設備不許入井,定期對井下電器設備進行防爆檢查,消滅電器失爆,檢修挪移電器設備不許帶電作業。
鉗工崗位職責15
鉗工崗位職責
1、在車間或班組長的領導下,負責全公司機械設備的維修及管理工作。
2、必須熟悉維修設備結構、性能、潤滑工作原理,熟悉設備主要零件和易損件、消耗件,材質及性能技術要求。
3、負責機械、設備的維護、保養、檢修潤滑等項工作,應按期有計劃地進行,并填寫好記錄。
4、設備檢修完后,必須會同有關人員共同驗收,經檢驗確認設備達到許可運轉條件,方可交付生產使用。
5、會同有關人員制定大、中、小修計劃,提前落實檢修所需零部件和材料的準備情況。
6、負責電焊、氣焊及其它專用設備和工具的保管、使用和維護,必須嚴格執行本工種安全操作規程。
7、做到文明檢修,杜絕亂堆亂放,檢修完畢及時清理現場,檢修專用設備和工具要合理整齊存放。
8、每月初上報維修設備備件及材料。
9、嚴格遵守廠內各項規章制度,認真執行交接班制度。
鉗工安全操作規程
1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全,若有不安全之處及損壞現象,應及時清理和修理,并安放妥當。
2、使用鏨子,首先應將刃部磨鋒,尾部毛頭磨掉,鏨切時嚴禁鏨口對人,并注意鐵屑飛濺方向,以免傷人,使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫,并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄,操作中除銼圓面外,銼刀不得上下擺動,應重推,輕拉回,保持水平運動,銼刀不得沾油,存放時不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的`要求,站好位置,同時注意旁人,以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。
5、使用電鉆前,應檢查是否漏電(如有漏電現象應交電工處理),并將工件放穩,人要站穩,手要握緊,兩手用力要均衡并掌握好方向,保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗,應根據工件精度要求加放鉗口銅,不允許在鉗口上猛力敲打工件,板緊虎鉗時,用力應適當,不能加加力桿,虎鉗使用完畢,須將虎鉗打掃干凈,并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測量時,卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。
8、游標卡、千分尺等精密量具,測量時均應輕而平穩,不可在毛坯等粗糙表面上測量,不許測量下在發熱的工件,以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時,應使表與表架在表座上相當穩固,以免造成傾斜和動擺。
10、使用水平儀時,要輕拿輕放,不要碰擊,接觸面未擦凈前,不準將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時,絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致,用力要均勻,并按先后順序進行,攻、套絲時,應注意反轉,并根據材料性質,必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐,鉸孔時不準反轉,以免刀刃崩壞。
12、刮研時,工件應放置平穩,工件與標準面相互接觸時應輕而平穩,并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應與邊緣成一定的角度進行。
13、錫焊時,被焊接部位應進行仔細的清潔處理,然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快,以免表面產生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻,澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進行。
14、工件熱裝時,油溫應低于油的閃點20℃,被加熱工件不得接觸油箱底,應加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗,同時應有防火措施。
15、檢修設備時,首先必須切斷電源。拆卸修理過程中,拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放,并做好標記,以免安裝時弄錯,拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失,嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車后方可進行試車,辦理移交手續。
16、設備在安裝和檢修過程中,應認真作好安裝和檢修的技術數據記錄,如設備有缺陷,或進行了技術改進,應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。
17、工作完畢后,收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所,精密量具應仔細擦凈存在盒子里。
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