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在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到崗位職責(zé)，崗位職責(zé)包括崗位職務(wù)范圍、實(shí)現(xiàn)崗位目標(biāo)的責(zé)任、崗位環(huán)境、崗位任職資格及各個(gè)崗位之間的相互關(guān)系等。到底應(yīng)如何制定崗位職責(zé)呢？以下是小編整理的電子工藝崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
電子工藝崗位職責(zé)1
1、根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備，編制工藝方案、工藝流程的設(shè)計(jì)，組織車間工藝審核，對(duì)設(shè)備、完好狀況、工裝模具、刀具量具的制造精度以及狀況進(jìn)行監(jiān)督和造冊(cè)管理；
2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計(jì)劃，對(duì)準(zhǔn)備工作和修改工作實(shí)行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性；
3、協(xié)助車間按計(jì)劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對(duì)與工藝有關(guān)的問(wèn)題提供解決方法，及時(shí)妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題，編制產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目，指導(dǎo)檢驗(yàn)操作規(guī)范；
4、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計(jì)填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)；
5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊(cè)、質(zhì)量控制點(diǎn)指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的.和新購(gòu)設(shè)備、工裝，配備工位器具，嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)；
6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行；
7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時(shí)收集、整理、裝訂、歸檔； 8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
9、參加制訂（或修訂）半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。
10、參加生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動(dòng)，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
11、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點(diǎn)，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
12、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點(diǎn)是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波動(dòng)的原因并對(duì)各崗位進(jìn)行考核。
電子工藝崗位職責(zé)2
崗位職責(zé):
1、pcba性能優(yōu)化,異常解析。
2、熟練對(duì)電子接線布線優(yōu)化。
3、其他硬件技術(shù)問(wèn)題分析解決。
4、熟悉電路調(diào)試,精通數(shù)電、模電知識(shí),熟練操作示波器等常用測(cè)試儀器,熟悉emc相關(guān)知識(shí)。
崗位要求:
1、本科及以上學(xué)歷,電子、自動(dòng)化相關(guān)專業(yè);
2、類似行業(yè)3年以上電子成品硬件經(jīng)驗(yàn),有較強(qiáng)的電子分析和設(shè)計(jì)優(yōu)化能力,有較強(qiáng)的調(diào)試和問(wèn)題解決能力。熟悉弱電電源、適配器原理和周邊硬件電路者優(yōu)先。
3、為人正直、處事果斷、敢于擔(dān)當(dāng)、忠誠(chéng)企業(yè)、執(zhí)行力強(qiáng)。
電子工藝崗位職責(zé)3
1、根據(jù)生產(chǎn)工藝方案、工藝流程的設(shè)計(jì)，組織實(shí)習(xí)車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配。
2、協(xié)助實(shí)習(xí)車間按計(jì)劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對(duì)與工藝有關(guān)的問(wèn)題提供解決方法，及時(shí)妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題。
3、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。
4、協(xié)助工藝主管培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購(gòu)設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)。
5、協(xié)助有關(guān)部門按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行。
6、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的'管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時(shí)收集、整理、裝訂、歸檔。
7、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
8、參加生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化
建議活動(dòng)，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
9、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點(diǎn)，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
10、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點(diǎn)是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波
動(dòng)的原因并對(duì)各崗位進(jìn)行考核。
11、及時(shí)完成上級(jí)交辦的臨時(shí)任務(wù)。
電子工藝崗位職責(zé)4
1、負(fù)責(zé)制定符合cgmp要求的工藝設(shè)備管理制度及設(shè)備維護(hù)sop，負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)維，確保工藝設(shè)備的正常運(yùn)行；
2、負(fù)責(zé)口服固體制劑生產(chǎn)線相關(guān)工藝設(shè)備故障搶修工作，針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異常狀況能迅速發(fā)現(xiàn)原因，并采取行之有效的`辦法快速解決問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)盡快恢復(fù)生產(chǎn)，最大限度減少設(shè)備停車導(dǎo)致的損失；
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝設(shè)備技術(shù)改造工作的實(shí)施，包括但不限于設(shè)備選型、采購(gòu)技術(shù)評(píng)估、安裝和調(diào)試支持等，確保設(shè)備技術(shù)改造后能夠平穩(wěn)運(yùn)行；
4、負(fù)責(zé)制定工藝設(shè)備的驗(yàn)證方案，并組織實(shí)施相關(guān)驗(yàn)證工作；
電子工藝崗位職責(zé)5
1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的功能應(yīng)用、穩(wěn)定性、兼容性等進(jìn)行全面檢測(cè)，提交測(cè)試報(bào)告；
2、提出可測(cè)試性的評(píng)審意見，跟進(jìn)測(cè)試過(guò)程中的問(wèn)題跟蹤分析，推動(dòng)問(wèn)題解決；
3、根據(jù)工程變更要求及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的所有與工程相關(guān)的異常，并根據(jù)產(chǎn)量及效率提升的.需求對(duì)工裝進(jìn)行復(fù)制或優(yōu)化；
4、協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析工作，查明不合格品產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)措施及建議；
5、通過(guò)生產(chǎn)技術(shù)的積累、新技術(shù)的應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和交付速度。
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